自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭使用方法及不粘錫的原因

自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭使用方法及不粘錫的原因

自動(dòng)焊錫機(jī)作為近幾年才興起的新技術(shù)，很多人購(gòu)買(mǎi)之后卻不能很好的使用它，導(dǎo)致其壽命大大縮短不說(shuō)還有可能使其工作量都上不來(lái)，下面鑫華就給大家分享一下自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭使用過(guò)程中如何保持良好的錫量以及洛鐵頭不粘錫的原因。

如何保持良好的錫量

一、選用合適的自動(dòng)焊錫機(jī)錫絲

需要選用合適的錫絲來(lái)配合自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫，不過(guò)烙鐵頭上必須保持有錫，且錫量不能過(guò)多，所以在工作前挑選錫絲時(shí)盡量選擇直徑適中的焊錫絲來(lái)保持烙鐵頭的錫量，以便讓焊點(diǎn)上錫飽滿。

二、烙鐵頭要保持一個(gè)清潔的狀態(tài)

自動(dòng)焊錫機(jī)在使用定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣焊接時(shí)可以保持烙鐵頭有一個(gè)很好的上錫狀態(tài)。同時(shí)在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。如果焊接工作需要經(jīng)常更換不同形狀的焊咀，就需要利用有校正功能的烙鐵，再配臺(tái)焊咀溫度計(jì)。清洗烙鐵頭的時(shí)候，可用潤(rùn)濕的清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，也可用細(xì)砂紙輕輕把這些東西打磨掉，又或者用刀片輕輕的把這些東西刮掉，再開(kāi)始進(jìn)行焊接?！?/span>

三、烙鐵頭應(yīng)該要有錫

烙鐵頭表面必須要經(jīng)常加錫，這樣可以使其增加耐用性，尤特別是在自動(dòng)焊錫機(jī)不使用的時(shí)候，要經(jīng)常在上面涂一層錫，這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使烙鐵頭更經(jīng)久耐用。

四、烙鐵頭的選擇要合適

在自動(dòng)焊錫時(shí)烙鐵頭的型號(hào)選擇一定要合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率，而且焊接的質(zhì)量也會(huì)大大降低。同時(shí)，不同型號(hào)的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。關(guān)于自動(dòng)焊錫前的準(zhǔn)備工作usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)的焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對(duì)焊錫影響也比較大。選擇烙鐵頭的原則是以不影響臨近元件為基礎(chǔ)，能夠與焊盤(pán)直徑及引腳上錫面高度相匹配為準(zhǔn)，只有這樣在焊接的時(shí)候才能得心應(yīng)手?！?/span>

總之，自動(dòng)焊錫是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程，雖然是一個(gè)自動(dòng)化的程序，不過(guò)在焊接時(shí)我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來(lái)挑選烙鐵頭，才可以在焊接時(shí)達(dá)到事半功倍的效果。

揭秘自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫的原因

眾所周知，自動(dòng)焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用，自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭不沾錫經(jīng)常困擾著客戶，我們結(jié)合累積多年的自動(dòng)焊錫工藝經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：

自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點(diǎn)問(wèn)題之外，還可能有幾個(gè)其他方面的原因，具體分析如下：

1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

2、焊接時(shí)選擇溫度過(guò)高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

3、使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷。

4、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

5、當(dāng)工作溫度超過(guò)350℃，而且停止焊接超過(guò)1小時(shí)，無(wú)鉛烙鐵頭上錫量過(guò)少。

6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

7、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開(kāi)著不使用，而烙鐵頭表面無(wú)上錫，會(huì)引起無(wú)鉛烙鐵頭快速氧化。

8、接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。

9、使用中性活性的助焊劑，沒(méi)有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

自動(dòng)焊錫機(jī)的如何防靜電是怎么做的呢

自動(dòng)焊錫機(jī)的如何防靜電是怎么做的呢

做手工烙鐵的都知道，隨著工藝的要求越來(lái)越高，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也越來(lái)越高，所以如何防靜電就成為了烙鐵的一個(gè)必備的要求。

那么我們首先來(lái)說(shuō)下，普通的如何防靜自動(dòng)焊錫機(jī)電烙鐵是怎么做的，普通的烙鐵是用根銅線，然后一端接在烙鐵頭金屬部分，盡量靠上，靠下的話烙鐵太燙，容易把銅線氧化，然后銅線的另外一端接在家里墻壁上三相插座的地線孔上(三相插座上面的那個(gè)孔);如果不確定三相插座是否接地，也可以接到自來(lái)水管或者暖氣片上，同樣起到接大地的作用，這樣就可以把烙鐵上、人體上的靜電通過(guò)銅線引入大地。烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會(huì)犯這樣的錯(cuò)誤：為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。起到如何防靜電防靜電的作用。

那么自動(dòng)焊錫機(jī)的如何防靜電是怎么做的呢?如何防靜電自動(dòng)焊錫機(jī)如同樣他的溫控直接與機(jī)臺(tái)的電源相同，也是通過(guò)插板的上的那個(gè)孔將靜電釋放出去，現(xiàn)在大多數(shù)，電子廠只要有要求的，都會(huì)在流水線上加裝防靜電線，我們的研發(fā)的溫控主機(jī)后面，也有一顆螺釘線直接接地線，與地線連接也可以起到如何防靜電作用。合理的預(yù)熱時(shí)間，根據(jù)烙鐵和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時(shí)間，要求工人能夠根據(jù)實(shí)際情況合理更換預(yù)熱時(shí)間，例如，用小烙鐵焊大件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。那么溫控我們采用德國(guó)威樂(lè)的發(fā)熱模組，植入式發(fā)熱，不會(huì)像其他高頻烙鐵一樣，雖然溫度升溫快，但是植入式的升溫相比較較慢，但是，溫度穩(wěn)定后，溫差跌落小，同樣可以彌補(bǔ)相對(duì)的不足。同樣還能起到如何防靜電的作用

usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)行業(yè)面臨“內(nèi)憂外患”的困局

近幾年自動(dòng)化浪潮也席卷中國(guó)，usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)行業(yè)也是如火如荼地發(fā)展起來(lái)，制造業(yè)生產(chǎn)模式也開(kāi)始發(fā)生轉(zhuǎn)變。usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)行業(yè)前景看似很美好，一片向陽(yáng)。

可據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：這個(gè)看似發(fā)展良好的行業(yè)卻遭遇著“中國(guó)式”的困局。近幾年全球的自動(dòng)焊錫機(jī)銷(xiāo)量以年均15%的增長(zhǎng)速度增長(zhǎng)，到2012年usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)的銷(xiāo)量超過(guò)了20萬(wàn)臺(tái)，而國(guó)產(chǎn)的usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)的產(chǎn)值僅占全球的焊錫機(jī)器人市場(chǎng)的10.1%，而且中國(guó)還是制造大國(guó)。

國(guó)產(chǎn)的usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)為何面臨如此的發(fā)展現(xiàn)狀呢？

“對(duì)于中國(guó)usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)階段的困境是usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)關(guān)鍵零部件還沒(méi)有完全自主化。”在逐漸實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程中，整機(jī)的成本取決于關(guān)鍵零部件的成本。焊錫機(jī)焊接導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，應(yīng)選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內(nèi)熱式焊錫機(jī)。如果關(guān)鍵零部件不能突破的話，成本就降不下來(lái)，產(chǎn)品也就沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)產(chǎn)的usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)成本一直都是居高不下。

而近年來(lái)，以ABB、阿波羅、安川等為代表的國(guó)際機(jī)器人巨頭已經(jīng)發(fā)覺(jué)中國(guó)市場(chǎng)的巨大潛力，開(kāi)始大舉進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)搶占市場(chǎng)份額。在usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)器人關(guān)鍵零部件遭遇技術(shù)和成本瓶頸的同時(shí)，國(guó)產(chǎn)usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)的困局也日益凸顯。

機(jī)器人國(guó)家工程中心副主任表示，短期內(nèi)中國(guó)usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)依然是一個(gè)名副其實(shí)的“小”產(chǎn)業(yè)，缺乏大型支柱企業(yè)，更難以形成產(chǎn)業(yè)集群和規(guī)模效應(yīng)。

今年，國(guó)外品牌的usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)突如其來(lái)的一場(chǎng)降價(jià)風(fēng)波，讓國(guó)產(chǎn)以的usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)企業(yè)險(xiǎn)些亂了陣腳。將出口至中國(guó)的usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)器人價(jià)格調(diào)低了20%-30%?！艾F(xiàn)在我們購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)進(jìn)口usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)，價(jià)格相比前幾年要便宜不少?！蹦吵潆娖鲝S家表示。

國(guó)際機(jī)器人巨頭降價(jià)，正是因?yàn)榭粗辛酥袊?guó)機(jī)器人市場(chǎng)這塊巨大蛋糕，通過(guò)價(jià)格策略，擠壓中國(guó)市場(chǎng)的同行。面臨這樣的外患，而國(guó)內(nèi)的usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)廠家并未團(tuán)結(jié)一致。

惡劣競(jìng)爭(zhēng)，不重視新的技術(shù)，同質(zhì)化嚴(yán)重，大多數(shù)廠家未達(dá)到規(guī)?；?jīng)營(yíng)等問(wèn)題同時(shí)夾擊這國(guó)產(chǎn)的usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)，使其發(fā)展更為艱難，前景堪憂。

自動(dòng)焊錫后殘留物的清洗與處理

usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫或清洗過(guò)后，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)夾具上有白色殘留物，雖然并不影響表面電阻值，但因外觀的因素而仍不能被接受。造成的原因?yàn)椋?nbsp;

Ａ.夾具制造時(shí)各項(xiàng)制程控制不當(dāng)，使夾具變質(zhì)。 

Ｂ.夾具在使用松香助焊劑時(shí)，焊錫過(guò)后時(shí)間停留太久才清洗，以致不易洗凈，盡量縮短焊錫與清洗之間的延遲時(shí)間，將可改善此現(xiàn)象。 

Ｃ.夾具本身已有殘留物，吸收了助焊劑，再經(jīng)焊錫及清洗，就形成白色殘留物。在焊錫前保持夾具無(wú)殘留物是很重要的。 

Ｄ.銅面氧化防止劑的配方不兼容。在銅面板上一定有銅面氧化防止劑，此為夾具制造廠涂抹。此外，每次購(gòu)買(mǎi)的發(fā)熱芯所提供的熱量都會(huì)有輕微偏差，所以當(dāng)更換發(fā)熱芯后也會(huì)導(dǎo)致焊咀的溫度有所偏差。以往銅面氧化防止都是松香為主要原料，但在焊錫過(guò)程卻有使用水溶性助焊劑者。因此在裝配線上清洗后的夾具就呈現(xiàn)白色的松香殘留物。若在清洗過(guò)程加一鹵化劑便可解決此問(wèn)題。目前亦已有水溶劑銅面氧化防止劑。 

Ｅ.使用過(guò)舊的助焊劑，吸收了空氣中水份，而在焊錫過(guò)程后形成白色殘留的水漬。 

Ｆ.清洗夾具的溶劑中水分含量過(guò)多，吸收了溶劑中的IPA成份局部積存，降低清洗能力。解決方法為適當(dāng)?shù)娜コ軇┲兴荩缡褂盟蛛x器或置吸收水份的材料于分離器中等。 

Ｇ.積層板的烘干不當(dāng)，偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)某一批夾具，總是有白色殘留物問(wèn)題，而使用一下批夾具時(shí)，問(wèn)題又自動(dòng)消失。還有就有焊錫機(jī)器人上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對(duì)焊錫影響也挺大。因?yàn)榇朔N原因而造成的白色殘留物一般可以溶劑清洗干凈。   深色殘留物及侵蝕痕跡，在基板的線路及焊點(diǎn)表面，雙層板的上下兩面都有可能發(fā)現(xiàn)此情形，通常是因?yàn)橹竸┑氖褂眉扒宄划?dāng)。 

Ａ.usb線材自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫雜質(zhì)含量不符合要求，需加純錫或更換焊錫。 

Ｂ.使用松香助焊劑時(shí)，焊錫后未在短時(shí)間內(nèi)清洗。時(shí)間拖延過(guò)長(zhǎng)才清洗，造成夾具上殘留痕跡。 

Ｃ.因焊錫溫度過(guò)高而致焦黑的助焊劑殘留物，解決方法為查出助焊劑制造廠所建議的焊錫溫度。使用可容許較高溫度的助焊劑可免除此情況的發(fā)生。 

Ｄ.酸性助焊劑的遺留亦將造成焊點(diǎn)發(fā)暗及有腐蝕痕跡。所以烙鐵頭雖小，如果不好好照顧它，麻煩也不少，為了不影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，請(qǐng)牢記烙鐵頭的保養(yǎng)也非常重要，不會(huì)占用大家太多時(shí)間，在每次焊接前后記住以上幾點(diǎn)。解決方法為在焊錫后立即清洗，或在清洗過(guò)程加入中和劑。 焊錫過(guò)程的殘留物對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量有影響，盡量在使用自動(dòng)焊錫機(jī)前，檢查和清理焊錫機(jī)各零部件，避免客觀原因影響到焊點(diǎn)的質(zhì)量。文章關(guān)鍵詞：自動(dòng)焊錫后殘留物的清洗與處理