喂線機技術(shù)在世界經(jīng)濟發(fā)達的國家的煉鋼廠、鑄造廠都被采用了，把該技術(shù)作為終保證鋼（鐵）水質(zhì)的必不可少的后一道工序。

喂線機技術(shù)主要是將煉鋼（鐵）用的各種添加劑，用鋼帶通過“包芯線機”包覆成無限長的帶芯線。然后，用“喂線機”以一定的速度將芯線插入鋼（鐵）水包的2/3以下的深度，鋼皮熔化，釋放添加劑，使添加劑能充分地與鋼（鐵）水接觸、反應，從達到脫氧、脫硫、凈化鋼水，鋼（鐵）水合金化，成分微調(diào)和改變雜物形，提高產(chǎn)品的各項性能和質(zhì)量。喂線技術(shù)是一項投資少、、無污染、提降耗的新技術(shù)。

鋼廠精煉爐喂絲機安裝調(diào)試中設(shè)計達到的技術(shù)要求如下：

1、性能保證指標：

A、設(shè)計點計數(shù)精度：0.1m

B、設(shè)計點調(diào)速精度：0.1m/s

2、軸承溫升電機 喂絲機軸承溫升≤65℃

3、喂絲機噪聲開機時噪聲≤75dB

4、喂絲機的監(jiān)測及防護喂絲機在工作過程中，當發(fā)生斷線、卡線或打滑現(xiàn)象時，將發(fā)生聲音報警信號或自動停車，以便操作者進行及時處理。

喂線機同時也稱作喂絲機，是球墨鑄造用的一種新設(shè)備，借助這種設(shè)備把包芯線連續(xù)不斷的射入到鐵水包底部，合金包芯線與鐵液接觸，發(fā)生球化處理過程，并達到脫硫、球化、孕育、成分調(diào)整的目的。對生產(chǎn)產(chǎn)生的煙氣和弧光進行管理和控制，從而減少或消除球化作業(yè)對環(huán)境的污染，具有操作簡單、省力省時的特點。

喂線機的種類分為：單流喂線機、數(shù)控雙流喂線機、雙流全自動喂線機等、四流喂線機、結(jié)晶喂線機。

雙線、四線喂線機設(shè)備產(chǎn)品主要用于把合金芯線（或鋁線）以合理的速度，準確的數(shù)量射入鋼液深處使之均勻彌散，達到脫氧，脫硫，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼制，微調(diào)成分，改善澆注鋼性能，節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。我廠自主研發(fā)的新型四線喂線機以合理的速度，合理的數(shù)量將合金線喂入鋼水包內(nèi)對鋼水進行二次精煉，使用四線喂絲機可有效控制節(jié)省合金成份；改善連鑄工藝；提高鋼材質(zhì)量；是目前鋼鐵企業(yè)比較理想、穩(wěn)定的高科技新產(chǎn)品。