外盤(pán)半管不銹鋼磁力反應(yīng)釜?

外盤(pán)半管不銹鋼磁力反應(yīng)釜：加工工藝為，鋼板下料完畢之后，在半管成型機(jī)上將其成型并折彎成一定弧度，焊接到不銹鋼磁力反應(yīng)釜外壁。

外盤(pán)槽鋼式不銹鋼磁力反應(yīng)釜：加工工藝，鋼板下料完畢之后，在槽鋼成型機(jī)上將其成型并折彎成一定度，焊接到不銹鋼磁力反應(yīng)釜外壁。外盤(pán)管磁力反應(yīng)釜分蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱等，外盤(pán)管分碳鋼外盤(pán)管與不銹鋼外盤(pán)管兩種。

外盤(pán)管磁力反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn)：與一般夾套加熱不銹鋼磁力反應(yīng)釜比較，具有加熱速度快，加熱均勻能量利用率高，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

?不銹鋼反應(yīng)釜試車(chē)及操作前準(zhǔn)備

不銹鋼反應(yīng)釜試車(chē)及操作前準(zhǔn)備：

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)器安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。

開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

檢查緊固件是否松動(dòng)，管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。一定要有接地裝置。

試車(chē)前作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。

不要反轉(zhuǎn)。

?不銹鋼反應(yīng)釜如何調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速

不銹鋼反應(yīng)釜如何調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速：

開(kāi)啟控制箱電源，找到調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速的控制窗口，按向上的箭頭，調(diào)整數(shù)字到預(yù)期的攪拌轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分，此時(shí)屏幕上所顯示2個(gè)數(shù)字，其中一個(gè)數(shù)字為所想達(dá)到的轉(zhuǎn)速，另外一個(gè)數(shù)字為當(dāng)前轉(zhuǎn)速；不銹鋼反應(yīng)釜操作注意事項(xiàng)一、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)內(nèi)釜溫度和壓力以及實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)內(nèi)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。轉(zhuǎn)速設(shè)定好后，電機(jī)、磁力攪拌器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，在攪拌的同時(shí)，通過(guò)釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場(chǎng)進(jìn)行測(cè)速，轉(zhuǎn)速表即顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速直達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。

不銹鋼反應(yīng)釜的高徑比和接觸物料材質(zhì)

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的外觀(guān)尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。我廠(chǎng)的不銹鋼反應(yīng)釜經(jīng)過(guò)十幾年的不懈努力，至今產(chǎn)品已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，還可以生產(chǎn)各種加料罐、冷凝器、換熱器和各種樹(shù)脂設(shè)備。在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程。

根據(jù)物料腐蝕性能，反應(yīng)釜主體接觸物料材料可選用各種牌號(hào)的不銹鋼，例如S30408，S31603，也可根據(jù)客人需要選擇鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、四氟襯里以及其它金屬與非金屬防腐蝕材料制作，以防止實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在反應(yīng)時(shí)反應(yīng)物料對(duì)主體的腐蝕。