圓刀片的使用

圓刀片的使用：

(1)高剛性圓刀片材料對沖擊和振動載荷比較敏感。機床-工件-圓刀片系統(tǒng)剛性弱是促使圓刀片壽命降低或引起崩刃的主要原因。系統(tǒng)剛性是指機床-夾具工件-圓刀片工藝系統(tǒng)的剛性，包括工件、夾具、以及圓刀片剛性等。任何環(huán)節(jié)的剛性不足都將大幅度地降低圓刀片的切削性能和效率。其中除工件和圓刀片本身的剛性因素外，機床剛性越小，則振動越大，圓刀片壽命也就越低。機床除要求有良好的靜剛性外，還要求具有良好的動態(tài)剛性。當(dāng)機床的總剛性相同，主軸剛性偏低時，陶瓷的刀片往往會發(fā)生與正常磨損過程無關(guān)的崩刃。剛性良好的機床，能使圓刀片的壽命得到大幅度的提高。

(2)高轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)速的機床能充分發(fā)揮圓刀片耐熱性和耐磨性好的優(yōu)勢，因此機床應(yīng)具有足夠高的轉(zhuǎn)速，或者更高一些的切削速度( 200~ 800m/min)。

(3)大功率適于圓刀片高速切削的機床，必須具有足夠的功率，才能充分發(fā)揮其切削性能。如果功率不足，容易發(fā)生悶車、丟轉(zhuǎn)，蕞后導(dǎo)致圓刀片突然崩刃。

 總之，只有轉(zhuǎn)速高、功率大、剛性和穩(wěn)定性好的數(shù)控機床才能發(fā)揮圓刀片的優(yōu)越性能，敢得好的經(jīng)濟效益。此外，機床精度要好，裝夾工件的夾具和夾緊裝置必須可靠，以免加工時產(chǎn)生振動，使圓刀片破損。

圓刀片切削中的發(fā)熱現(xiàn)象

圓刀片切削所消耗的能量中，除消耗于加工面和切屑中的應(yīng)變能量外，大部分都轉(zhuǎn)化為熱。我們把由圓刀片切削轉(zhuǎn)化成的熱稱為切削熱。切削熱會加熱圓刀片、切屑和加工面，因而使它們的溫度上升。

切削熱主要發(fā)生在圓刀片切削刃前方工件發(fā)生塑性變形的區(qū)域，即前刀面和切屑以及后刀面和工件接觸產(chǎn)生摩擦的區(qū)域。金屬切屑加工時，其切削能量大約70%消耗于剪切變形，因此發(fā)熱區(qū)主要集中在從圓刀片的刃口延伸到剪斷面，以及前刀面與切屑發(fā)生摩擦區(qū)域。但木材切削時，由于切削變形所需的力比金屬要小很多，且切削速度要高，因此，通常條件下，木材削時前刀面的摩擦發(fā)熱蕞為重要。由于已加工表面的彈性恢復(fù)較大，后刀面的摩擦發(fā)熱也不可忽視。鋸切和鉆削加工這類閉式切削，與切肩形成無直接關(guān)系的圓刀片部分也會與切削面發(fā)生摩擦發(fā)而發(fā)熱。

圓刀片選購幾個要點把握好

由于對圓刀片特性以及生產(chǎn)過程不了解，所以每次選購的時候都是不知所措，那么下面給你介紹下圓刀片一些要點，希望能夠幫忙到采購或者正要采購的企業(yè)，以方便客戶采購到適合自己，性價比的圓刀片。

一般來說圓刀片主要根據(jù)以下幾點， 就是了解自己產(chǎn)品切割屬性，例如切的是管狀，那么就必須是高速高強度材質(zhì)可能滿足，切食品那肯定要保持超高速切割，對刀片的耐高溫有一定的要求。那么對于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切，需要高溫，以便去除應(yīng)力，要求沒毛刺，無壓痕等要求。

其次是材質(zhì)和工藝的一些基礎(chǔ)了解，一般的來說縱切和橫切圓刀片需要的精度很高，一般用高速鋼來做，因為切斷阻力是 小，耐磨性也是 的，圓刀片的刃口鋒利無比，當(dāng)然也可以采用 近流行的陶瓷復(fù)合工藝以及便面碳化鎢鍍層處理。然而分切的時候，不容易被磨損，從而減少摩擦力。所以了解這些屬性，才能使得刀片壽命更加長壽！