空氣壓縮機應(yīng)該怎么選?

空氣壓縮機應(yīng)該怎么選？ 1.根據(jù)供氣量選擇機型：供氣量是選型的關(guān)鍵。 （1）比如實際供氣量只要6立方每分鐘?？墒遣少徚?立方每分鐘的空壓機，就會造成還有3立方每分鐘的氣流浪費，而且可能機子在啟動的時候會因為供氣瞬間過量導(dǎo)致停機或者供氣不穩(wěn)，多余得氣體會浪費，增加能耗。 （2）因為選擇的機器用氣量多小，供氣不足， （3）設(shè)計安裝不合理，管道鋪設(shè)太長，壓力表顯示是達到相關(guān)壓力的空壓機，但是因為管道太長，氣流在傳送過程中，損耗過大，導(dǎo)致實際用氣量較小。 2.需要確定用氣總量：確定所有的用氣設(shè)備的用氣總流量，把流量的總數(shù)乘以1.2的系數(shù)作為參考。具體咨詢德蒙空壓機相關(guān)人員，根據(jù)您的具體需求推薦適合氣量的機子。

信然螺桿空氣壓縮機的優(yōu)勢

螺桿空壓機 信然螺桿空氣壓縮機集機、電、氣及冷卻(包括后冷)于一體，出廠時整體組裝完畢，并經(jīng)過嚴格的計算機測試檢驗，測試內(nèi)容包括運行數(shù)據(jù)和報警保護系統(tǒng)，保證出廠的每一臺機器可靠無故障。產(chǎn)品在用戶現(xiàn)場安裝無需專門的基礎(chǔ)，搬運、安裝方便。標準配置的箱體確保機組工作時的噪聲更低，這使得在考慮安置空壓機時，有更大的靈活性。 [先進的系統(tǒng)性能] 信然螺桿空壓機之所以受到市場的青睞，主要是源于其結(jié)構(gòu)簡單、運動部件少、維護方便等優(yōu)勢。由于我們的螺桿空氣壓縮機采用了行業(yè)內(nèi)先進的零部件，從而把設(shè)備里的管路及接口精簡到盡可能少，相比同類產(chǎn)品降低了30%的管路接口，大大降低了冷卻油的滲漏機率，進一步提高了它的效率，方便了機器的檢修。因而蘇邦的產(chǎn)品自從設(shè)計初始就具有簡潔、先進及的特點。

節(jié)能進氣控制系統(tǒng)進氣閥安裝

節(jié)能進氣控制系統(tǒng) 進氣閥安裝在空氣壓縮機進氣口以控制壓縮機排氣量。我們的空壓機配備了原裝進口的進氣閥，一體式設(shè)計將空壓機的幾個控制電磁閥集成在一起，使空壓機的控制管線減少到盡可能少。 進氣閥安裝有單向閥，當空壓機停車或忽然停止供氣時，單向閥保持關(guān)閉以防止壓縮空氣回流，避免造成嘔油現(xiàn)象。 通過進氣調(diào)節(jié)閥與電腦控制系統(tǒng)、壓力傳感器聯(lián)合控制的方法，我們的空氣壓縮機可以提供二點氣量控制(On/Off)和無級氣量控制(10%-)方式，可以完全滿足用戶的不同用氣要求。 信然空壓機進氣閥的先進性更表現(xiàn)在當機器空載時可調(diào)裝置自動調(diào)整排氣壓力為1.5bar,與同類產(chǎn)品空載(系統(tǒng)壓力4.5bar)相比大大降低了空載功率，相比節(jié)能達到24%。此外，由于機組在卸載狀態(tài)的排氣壓力僅為1.5bar，從而降低了進排氣之間的壓差，亦即降低了軸向力，減輕了軸承負載，提高了軸承的工作壽命。

螺桿式空壓機出現(xiàn)故障應(yīng)如何檢測呢?

螺桿式空壓機出現(xiàn)故障應(yīng)如何檢測呢？ 1.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大 出現(xiàn)此故障的原因是由于冷卻冷加注量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半；回油管堵塞也會造成螺桿式空壓機故障； 回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯會導(dǎo)致螺桿式空壓機故障；分離筒體內(nèi)部隔板損壞；冷卻液變質(zhì)或超期使用。 2.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組壓力低 出現(xiàn)此故障的原因是實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關(guān)閉)；傳動系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過高，空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有泄漏；壓力傳感器，壓力表，壓力開關(guān)等螺桿式空壓機故障會導(dǎo)致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；