冷水機(jī)定制翅片式冷凝器

工業(yè)冷水機(jī)是指工業(yè)用的制冷設(shè)備,其主要作用是降溫及恒溫.通過(guò)壓縮制冷的方式為需要姜維的設(shè)備或產(chǎn)品提供穩(wěn)定的冷卻源,將溫度降至生產(chǎn)工藝所要求的范圍.有常溫型冷水機(jī)(低使用溫度為5℃)、低溫型冷水機(jī)(低使用溫度為-15℃)、超低溫型冷水機(jī)(低使用溫度為-40℃)等多種機(jī)型可供選擇.

工業(yè)冷水機(jī)四大主要部件及其作用:

工業(yè)冷水機(jī)組一般由壓縮機(jī),冷凝器,蒸發(fā)器及膨脹閥四大主要部件組成,其相關(guān)作用如下:

壓縮機(jī):把低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高壓狀態(tài).

冷凝器:冷卻從壓縮機(jī)方送來(lái)的高壓高溫氣態(tài)制冷劑直至其轉(zhuǎn)換為液態(tài).

膨脹閥調(diào)整從冷凝器進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量.

蒸發(fā)器:使制冷劑從液態(tài)變成氣態(tài)來(lái)吸收熱量,產(chǎn)生冷凍水.

工業(yè)冷水機(jī)是一臺(tái)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的資料設(shè)備,在蒸發(fā)器內(nèi),低溫低壓的液態(tài)制冷劑通過(guò)吸收冷凍水回水的熱量而轉(zhuǎn)換為氣態(tài)制冷劑,氣態(tài)的制冷劑通過(guò)抽氣管進(jìn)入壓縮機(jī),壓縮機(jī)把低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓狀態(tài)后送入冷凝器,在冷凝器中,氣態(tài)制冷劑將熱量傳遞出去轉(zhuǎn)換為中溫中壓的液態(tài),后經(jīng)膨脹閥調(diào)整流量后進(jìn)入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中吸收水中的熱量,產(chǎn)生冷凍水,如此往復(fù)循環(huán),連續(xù)不斷的制造冷凍水,供工業(yè)生產(chǎn)所用.

水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，流量有所衰減；當(dāng)并聯(lián)臺(tái)數(shù)超過(guò)3臺(tái)時(shí)，衰減尤為厲害。故強(qiáng)烈建議：選用多臺(tái)水泵時(shí)，要考慮流量的衰減，留有余量?？照{(diào)系統(tǒng)中水泵并聯(lián)不宜超過(guò)3臺(tái)，即進(jìn)行制冷主機(jī)選擇時(shí)也不宜超過(guò)三臺(tái)。

5.4、冷卻塔的選擇

冷卻塔設(shè)計(jì)選型

1、冷卻塔臺(tái)數(shù)與制冷主機(jī)的數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，可以不考慮備用；

2、冷卻塔的水流量 = 冷卻水系統(tǒng)水量×1.2；

舉例：假設(shè)空調(diào)系統(tǒng)冷卻水量為160m3/h，那么冷卻塔的冷卻水量=160 ×1.2=192 m3/h，根據(jù)就近原則，選擇冷卻塔參數(shù)表中冷卻水量為200m3/h 的冷卻塔。

5.5、電子水處理儀、水過(guò)濾器的選擇

空調(diào)水系統(tǒng)中使用到的電子水處理儀和水過(guò)濾器一般都按照設(shè)備所在管段的管徑進(jìn)行選擇。

冷卻水系統(tǒng)屬開(kāi)式系統(tǒng)：必須使用電子水處理儀。

冷凍水系統(tǒng)屬閉式系統(tǒng)：要求不是那么嚴(yán)格，可以在冷凍水系統(tǒng)管路中或膨脹水箱進(jìn)水管路中安裝電子水處理儀。

當(dāng)工程所在地水質(zhì)較硬或是系統(tǒng)較大的時(shí)候，系統(tǒng)的循環(huán)水和補(bǔ)水軟化水，該空調(diào)系統(tǒng)必須配置水軟化裝置，一般選用全自動(dòng)軟化水裝置；

5.7、膨脹水箱的選擇

膨脹水箱一般按照冷凍水系統(tǒng)管路總水容量的2~3%選擇，一般，一萬(wàn)平方米左右建筑空調(diào)水系統(tǒng)膨脹水箱的容積為2~4立方。

一、如何將工業(yè)冷水機(jī)的制冷劑回收到儲(chǔ)液器?

　　將工業(yè)冷水機(jī)的制冷劑回收到儲(chǔ)液器的具體操作步驟是：

　　1、打開(kāi)工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)的所有閥門(mén)，并且逆時(shí)針擰動(dòng)吸氣截止閥使其處于全開(kāi)狀態(tài)，然后利用多用接頭使修理閥與吸氣截止閥相連接。

　　2、關(guān)閉修理閥，將吸氣截止閥調(diào)到三通位置。

　　3、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以關(guān)閉儲(chǔ)液器的出口截止閥。

　　4、啟動(dòng)工業(yè)冷水機(jī)的制冷壓縮機(jī)，蒸發(fā)器內(nèi)的主力軍即被吸入冷凝器和儲(chǔ)液器內(nèi)。

　　二、如何將工業(yè)冷水機(jī)的制冷劑回收到鋼瓶?

　　制冷劑是有專門(mén)的鋼瓶?jī)?chǔ)存，把工業(yè)水冷機(jī)中的制冷劑回收到鋼瓶時(shí)如下操作：

　　1、應(yīng)該先在吸氣截止閥的旁通孔通道接入帶有壓力真空表的修理閥，把吸氣截止閥調(diào)到三通位置。

　　2、逆時(shí)針擰動(dòng)排氣截止閥到全開(kāi)狀態(tài)，旋下排氣截止閥旁通孔螺塞，裝上多用接頭。

　　3、利用軟管將內(nèi)空的制冷劑鋼瓶連接在排氣截止閥的多用接頭上，但是連接制冷劑鋼瓶端的接頭先不要擰緊。

　　4、稍微打開(kāi)排氣截止閥，排除連接軟管內(nèi)的空氣后，擰緊接頭。

　　5、完全打開(kāi)制冷劑鋼瓶的閥門(mén)，并且用冷卻水不斷沖淋制冷劑鋼瓶。

　　6、氣動(dòng)壓縮機(jī)，順時(shí)針緩慢關(guān)閉排氣截止閥，工業(yè)冷水機(jī)內(nèi)的制冷劑即被逐漸壓至制冷劑鋼瓶?jī)?nèi)。

　　工業(yè)冷水機(jī)的制冷劑不管是回收到儲(chǔ)液器還是鋼瓶，只要制冷劑回收完成，那么吸氣端壓力表的壓力都為0.01MPa，在關(guān)閉壓縮機(jī)運(yùn)行后，如果壓力沒(méi)有回升則表示制冷劑回收完畢，如果壓力有出現(xiàn)回升，則表示制冷劑沒(méi)有回收干凈，應(yīng)該按照以上方法再次操作。

(三)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

　　1、閥體：內(nèi)部泄露量、動(dòng)作壓力差、動(dòng)作壓力差、動(dòng)作電壓、換向的靈活性;

　　2、電磁線圈：溫升、絕緣電阻、電氣強(qiáng)度、線圈匝間絕緣

　　(四)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析

　　1、內(nèi)部泄露量超標(biāo)：主要是主滑閥與主閥座配合不夠緊密所致;

　　2、換向過(guò)程中的產(chǎn)生異音：

　　A、在四通閥的換向過(guò)程中，電磁部的流體處于液體與氣體混合狀態(tài)，形成間歇的背壓，活塞移動(dòng)發(fā)生了振動(dòng)，伴隨發(fā)出“咕、咕”音;

　　B、當(dāng)活塞和主滑閥的換向速度慢時(shí)，容易受到流體的影響，伴隨振動(dòng)發(fā)生換向音;

　　C、換向時(shí)，壓力高則摩擦力大，主滑閥的振動(dòng)而發(fā)出換向音;

　　D、換向時(shí)，尼龍主滑閥與黃銅閥座之間滑動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的異音。

　　3、四通閥換向不良(串氣)

　　A、系統(tǒng)原因：四通閥換向的基本條件是活塞兩端的壓力差必須大于摩擦力，否則，四通閥將不會(huì)換向，換向所需的低動(dòng)作壓力差是靠系統(tǒng)的流量來(lái)保證。四通閥左右活塞腔的壓力差大于摩擦力時(shí)，四通閥開(kāi)始換向。當(dāng)主滑閥運(yùn)動(dòng)到中間位置時(shí)，四通閥的ESC三條接管相互導(dǎo)通，壓縮機(jī)排出的冷媒從四通閥的D接管直接經(jīng)EC接管流向S接管(壓縮機(jī)的回氣管)使壓力差瞬間下降，形成瞬間的串氣狀態(tài)。若壓縮機(jī)的排氣量大于四通閥的中間流量，便可以建立足夠的換向壓力差是四通閥換向到位。相反，如壓縮機(jī)的排氣量小于四通閥的中間流量，則四通閥換向所需的低動(dòng)作壓力差便不能建立，四通閥不能繼續(xù)換向而停在中間的位置，形成串氣。

　　B、閥體結(jié)構(gòu)：活塞與閥體配合不夠和滑塊與腔體有間隙，密封性能不好導(dǎo)致串氣。