在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。




在上中空玻璃生產(chǎn)線或提高生產(chǎn)品種時，我們會選購玻璃自動異型切割機，但在購買時應(yīng)主意以下幾點：一、切割精度對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行；但對用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下。各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗收時應(yīng)有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)，我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。




二、切割速度在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到速度，我們可利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。三、自動排版優(yōu)化功能在切割機的邊上，考慮到加工成本和冊片工種的特殊性，一般不會安排高學(xué)歷的人去干，這就要求切割機的操作要簡單、易懂，不能太復(fù)雜，否則會造成買得起機器養(yǎng)不起機器的尷尬的局面。能有躲避疵點功能，因國產(chǎn)的底板玻璃中有時會有不良品。異型切割的圖形庫要多和靈活，應(yīng)該使CAD作成的圖形也能參與排版展開。