屏蔽泵檢修安全注意事項

（ 1 ）檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

( 2）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。

屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車

( 1 ）當屏蔽泵入口斷液時。

( 2 ）當TRG 表指示針在紅區(qū)時。

( 3 ）當屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時。

( 4 ）當屏蔽泵劇烈振動時。

( 5 ）當屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時。

( 6 ）當電動機過熱時。

屏蔽泵的使用注意事項

啟動前的安全檢查與準備工作

1、確認機泵的附件（壓力表、排氣閥、倒淋閥、過濾網(wǎng)）等完好。儀表、機械、電氣具 備開車條件。

2、聯(lián)系電氣將電送至現(xiàn)場。檢查并投用冷卻水，確認冷卻水暢通，冷卻水入口溫度不大 于35℃。

3、確認泵的進出口閥關(guān)閉、排氣閥和回流閥關(guān)閉。確認泵的入口槽、罐、塔液位正常。

4、稍開出口壓力表根部閥，打開各儀表的開關(guān)及根部閥4.1.5打開屏蔽泵的進出口閥門。

6、排除泵和管路內(nèi)的氣體，停一會，再次把出口閥門關(guān)閉。

7、打開泵的排氣閥，把氣體排出。

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屏蔽泵采用好的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu),用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度.對稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件,轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端,屏蔽泵 軸向力相互抵消而平衡,泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力,由軸承部件的推力承載機構(gòu)承擔,該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構(gòu),完全避免免了因泵工況變化瞬時,平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生.屏蔽泵 安全的泵體密封設(shè)計.根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu),泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封.根據(jù)用戶要求,可增加中間抽頭及小流量系統(tǒng).泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封.

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管道式屏蔽泵為機泵一體結(jié)構(gòu)，整機主要由泵體、葉輪、聯(lián)接體、滑動軸承、定子、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。由于用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而主動調(diào)解，屏蔽泵適合用于中高粘度的流體。屏蔽泵為立式單級單吸離心式，進出口在同一水平軸線上，口徑規(guī)格相同可直接象閥門一樣安裝在管路的任何部位上，裝卸極為方便，占地面積省。

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