另外我們?cè)陉P(guān)注橡膠塞的時(shí)候，也可以看看產(chǎn)品具體的使用壽命，專業(yè)廠家生產(chǎn)加工的產(chǎn)品在整體的使用壽命上更長(zhǎng)，而我們?cè)诹私馇宄?，也才可以知道產(chǎn)品所帶來(lái)的好處，相信在整個(gè)市場(chǎng)中也可以得到更多人的支持和認(rèn)可。

平時(shí)我們?cè)诹私獾臅r(shí)候，也可以看看產(chǎn)品實(shí)際的使用價(jià)值，在保障產(chǎn)品使用功能的同時(shí)，也需要看看整體的密封效果。在一些汽車輪胎的內(nèi)帶或者是其他的場(chǎng)所中，也都可以正常的進(jìn)行使用，真正可以輕松的進(jìn)行密封，也可以帶來(lái)很多其他的好處。

      多數(shù)的通用橡膠采用流黃或硫給予體硫化，即在生膠中加入流黃或硫給予體以及縮短硫化時(shí)間的促進(jìn)劑和保證流黃交聯(lián)效率的氧化鋅和硬脂酸組成的活性劑。在實(shí)際中通常按流黃用量及其與促進(jìn)劑的配比情況劃分成以下幾種典型的硫化體系：

     ①普通流磺硫化體系

     由常用流黃量（＞1.5份）和常用促進(jìn)劑量配合組成。使用這種硫化體系能使硫化膠形成較多的多硫鍵，和少量的低硫鍵（單硫鍵和雙硫鍵）。硫化膠的拉伸強(qiáng)度較高，耐疲勞性好。缺點(diǎn)是耐熱和耐老化性能較差。

設(shè)計(jì)一種橡膠配方的意義就在于通過(guò)科學(xué)的配方設(shè)計(jì)方法，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，降低材料成本，提高材料物性，提高生產(chǎn)效率。因?yàn)橄鹉z材料配方將直接影響的物性參數(shù)，很多國(guó)際性的大公司采購(gòu)硅橡膠類產(chǎn)品的時(shí)候都會(huì)采用型號(hào)的材料。橡膠材料主要是由橡膠生膠再添加各自添加劑，包括碳黑，硫磺，促進(jìn)劑，氧化鋅，硬質(zhì)酸，防老劑等等混煉而成，是一門復(fù)雜工程，各大硅橡膠材料企業(yè)都視為自己的核心，不會(huì)輕易泄露給任何第三方，或者各方都會(huì)簽訂保密協(xié)議來(lái)防止泄露。因?yàn)樗鼈冃湃芜@款材料安全可靠，且能夠滿足橡膠制品的物性要求。

當(dāng)然任何事情也沒(méi)有十全十美的，橡膠材料也一樣，配方的設(shè)計(jì)也必須遵循一定的原則，例如一款橡膠材料當(dāng)我們需要提升硬度的同時(shí)，撕裂性能可能就會(huì)變差。不可能所有的指標(biāo)都達(dá)到全優(yōu)，那么我們就需要通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整配方來(lái)平衡各項(xiàng)物性參數(shù)，使之達(dá)到狀態(tài)。