吹膜機薄膜透明度差的原因以及解決方法

緣由： ①吹膜機擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，形成吹塑后薄膜的透明性較差； ②吹膜機吹脹比過??； ③吹膜機冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度； ④樹脂原料中的水分含量過大； ⑤吹膜機牽引速度太快，薄膜冷卻缺乏。

處理方法： ①恰當進步吹膜機擠出溫度，使樹脂可以平均塑化；②恰當進步吹脹比；③加大風量，進步冷卻效果； 對原料停止烘干處置；⑤恰當降低牽引速度。

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吹膜機的節(jié)能

吹膜后，裁出背心袋。

塑料粒子通過擠出機塑化后到吹膜機吹成薄膜，桶狀薄膜經(jīng)過背心袋制袋機裁剪成所需的形狀，并熱封好底部。

過程很簡單，都有相應的機器。

吹膜機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

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這一智能模式的應用，使吹膜機具有傳感、溫控的感知系數(shù)，能夠有效的自動操作，提高使用效率，并且使塑料吹膜機具有一定預防檢測的功能。吹膜機和網(wǎng)格布不同，吹膜機的加工過程是非常復雜的，而且經(jīng)過科研人員的研究開發(fā)，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保的高頻加熱系統(tǒng)，發(fā)熱的效率非常的高，可以充分的體現(xiàn)了它的節(jié)能優(yōu)勢，為塑料加工企業(yè)節(jié)約了大量的電費的成本。

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