直縫焊管vs無縫鋼管成本

無縫鋼管具有中空截面，并且大量用作輸送流體的管道，例如用于輸送石油，，，水和某些固體材料的管道。與圓鋼等實心鋼相比，在彎曲和扭轉(zhuǎn)強度相同的情況下，鋼管重量輕，是經(jīng)濟型截面鋼。

“ ERW鋼管 ”是電阻焊，簡稱ERW。它用于運輸石油，以及其他蒸氣和液體物體。它可以滿足高壓和低壓的各種要求。目前，它在世界運輸管道領(lǐng)域中起著舉足輕重的作用。

1.不同的成型方法

無縫鋼管是從整個圓形鋼穿孔的鋼管，表面無焊縫。ERW鋼管是指通過鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形，然后焊接到表面有接縫的鋼管上的鋼管。ERW鋼管的焊接方法是高頻感應(yīng)加熱，它利用高頻感應(yīng)電流來加熱成形線圈的邊緣，并使用擠壓輥進行擠壓焊接。

2.價格不同

無縫鋼管的價格比ERW鋼管貴，質(zhì)量也更好。相同規(guī)格的無縫鋼管的價格通常比焊接鋼管的價格高出約30％，大直徑鋼管的價格差異甚至更大。無縫鋼管所需的應(yīng)力可能更高，而焊接鋼管通常約為10Mpa，因此無縫鋼管更加昂貴。

管道焊接技術(shù)

（1）材料要求：材料和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并附有出廠證明和復(fù)驗報告。

（2）焊條要求：涂層無裂紋等缺陷。毛孔等。電弧應(yīng)穩(wěn)定燃燒，均勻熔化，并且在焊接過程中沒有結(jié)塊和掉落。用戶需要干燥。

（3）焊接前的準(zhǔn)備：噴嘴內(nèi)壁應(yīng)清洗干凈，不對中量不超過1mm，焊接裝置牢固，應(yīng)采取必要措施防止焊接應(yīng)力和變形。

（4）焊接設(shè)備：交流電焊機，直流電焊機，角向磨光機，干燥箱，保溫桶。

（5）焊工要求：焊工在開始工作之前必須持有焊接證書并接受培訓(xùn)和評估。工作現(xiàn)場具有安全保護措施，可防止灼傷，和倒塌。

（6）焊接工藝：焊接前對管道除銹，暴露金屬色后涂防銹漆。焊接管道時，請采用合理的焊接方法和順序，以確保電弧起點和終點的質(zhì)量。多層焊接接頭應(yīng)錯開，每層焊接后應(yīng)清除爐渣和飛濺物。如果發(fā)現(xiàn)某些缺陷，請使用角向磨光機卸下并重新焊接。單面手工電弧焊用于焊接，在焊接下一層之前，用手輪拋光每一層。為了減少焊接變形和焊接應(yīng)力，可以采用對稱或分段焊接方法。所有焊縫均應(yīng)進行目視檢查。焊縫加強的高度為1mm，焊縫的寬度應(yīng)覆蓋凹槽2mm。焊縫表面無裂紋：接縫，氣孔，夾渣。焊縫應(yīng)達(dá)到II類的100％合格要求。  

螺旋埋弧焊鋼管工藝流程

埋弧焊生產(chǎn)螺旋焊管的基礎(chǔ)是采用串聯(lián)焊接技術(shù)，將內(nèi)，外卷邊連接起來，并通過硬質(zhì)合金銑削修整和倒角，從而獲得高質(zhì)量的焊接結(jié)構(gòu)。

螺旋焊縫退火系統(tǒng)：

提供用于在API管道縱向焊接上運行的Thermatool接縫退火系統(tǒng)的所有基本功能和優(yōu)點，Thermatool螺旋接縫退火系統(tǒng)需要安裝特殊的“形狀”感應(yīng)器。

這些是在CAD系統(tǒng)上定制設(shè)計的，以便地跟蹤特定管徑的螺旋角。

螺旋埋弧焊鋼管工藝流程公司擁有9條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力為10萬噸，φ219-φ3200mm，WT5-30mm的B-X80鋼管。

列出一些筆記，您必須知道

涂油標(biāo)記： 鋼在擰緊后通過上油以防止腐蝕，并根據(jù)用戶要求進行制作。

校平銑削：用平鋼砧機使原鋼卷曲，然后再通過邊銑床進行雙面鋼銑削，以滿足板寬，板邊平行度和槽形的要求。