雖然開關電源由于負載類型、功率需求和控制方式的不同，其電路拓撲結構各不相同，但是開關電源中的PFC控制單元和PWM控制單元是實現(xiàn)調(diào)頻廣播發(fā)l射機高質(zhì)量信號傳輸和發(fā)射的關鍵。另外，在使用過程中，要充分了解設備的工作狀態(tài)和故障現(xiàn)象，不斷總結經(jīng)驗教訓，以利于掌握開關電源的故障特征，提高FM廣播發(fā)l射機的維護水平，確保設備處于正常的工作狀態(tài)。

模塊電源做老化測試的原因

模組供電的脆化方法主要有常溫加載脆化和高溫插電式高低溫測試兩種，其中高溫加載脆化很為常見。針對商品部件的高溫脆化問題，可將其缺陷或質(zhì)量缺陷曝露出來，從而提高商品的可靠性和可靠性。

模組電源的高溫脆性是模擬商品在自然環(huán)境中高溫應用的自然環(huán)境，高低溫試驗時間一般為12-48小時。溫度脆化有兩種方式，一種是自然高溫環(huán)境下設置，另一種是插入脆化。這是在高溫自然環(huán)境中，使用自然環(huán)境中更為極端的標準沖擊性模塊供電。

隔離電源與非隔離電源成本與體積的比較?

隔離電源與非隔離電源成本與體積的比較

由于不需要使用變壓器來隔離輸入輸出，因此與dcdc電源模塊相比，dcdc電源模塊具有相同的輸出功率、相同的輸出性能(如輸出精度、負載效應、動態(tài)響應等)、較小的體積、較低的成本和較少的設計難度。若在設計時考慮輸入輸出之間不隔離，相對于dcdc隔離電源模塊，采用非隔離電源模塊進行設計那可以說是工程師的首先選擇的。

?dcdc電源模塊與非隔離電源模塊?

dcdc電源模塊與非隔離電源模塊

dcdc電源模塊和非隔離電源模塊各有優(yōu)點，適用于不同的行業(yè)，不同的設計要求，因此，長期以來，這兩類產(chǎn)品在業(yè)界一直存在著兄弟般的關系。但由于dcdc電源模塊制造商的設計水平不斷提高，dcdc隔離電源模塊的體積不斷減少，成本也不斷降低，因此目前許多客戶在使用dcdc隔離電源模塊時，都會優(yōu)先考慮使用dcdc隔離電源模塊。