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發(fā)布時間:2020-11-07 13:38  
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于切削過程殘留面積小,又地排除了切削力、切削熱和振動等的不利影響,因此能有效地去除上道工序留下的表面變質(zhì)層,加工后表面基本上不帶有殘余拉應(yīng)力,粗糙度也大大減小,極大地提高了加工表面質(zhì)量。高光潔高精度磨削包括精密磨削、超精密磨削和鏡面磨削。高光潔高精度磨削同樣要求機床有很高的精度和剛性,磨削過程是用經(jīng)精細修整的砂輪,使每個磨粒上產(chǎn)生多個等高的微切削刃
超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng),必要借助特種精密零件加工的方法,即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等,使這些能量超越原子間的聯(lián)合能,從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形,以達到超精密加工的目的。屬于這類加工的有機械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。
五軸機床需要明確是否五軸聯(lián)動還是僅要求五面加工,相應(yīng)選擇數(shù)控系統(tǒng)功能也不同。比如針對五面箱體類加工,通常不需要RTCP,選擇余地比較大。同時針對五軸功能可能涉及數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認真考慮。 機械加工廠推出的數(shù)控機床,特別是大型、重型數(shù)控機床大多數(shù)都有全閉環(huán)和雙驅(qū)需求。在全閉環(huán)控制方案中,要在距離編碼光柵、普通增量光柵間進行選擇,同時數(shù)控系統(tǒng)也要支持相應(yīng)的反饋信號接入。