卡帕斯自動(dòng)焊機(jī)用高標(biāo)準(zhǔn)源材料，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格把關(guān)和質(zhì)量認(rèn)證，滿足客戶對(duì)于質(zhì)量的要求。

●公司擁有一批專業(yè)持技術(shù)人才，進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)，為廣大客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品。

●，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，專業(yè)的加工技術(shù)，擁有一套完整的生產(chǎn)線，與多家企業(yè)長(zhǎng)期合作。擁有高質(zhì)量塑鋼型材生產(chǎn)線，并擁有大小中擠出設(shè)備35余套。

●卡帕斯擁有豐富的項(xiàng)目管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，為您量身定制個(gè)性化的自動(dòng)焊設(shè)備解決方案

●充分利用現(xiàn)有的環(huán)境信息資源，統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一生產(chǎn)，為環(huán)保部門搭建數(shù)字 環(huán)保綜合信息平臺(tái)。

●卡帕斯自動(dòng)化設(shè)備有限公司擁有完整的科學(xué)質(zhì)量體系，我們將真誠(chéng)期待與您合作！

碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些

　碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī)，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。那么碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

　　1.焊點(diǎn)距的影響：連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)距越小，板材越厚、邊緣效應(yīng)越要緊，分流越大;假如所焊原料是導(dǎo)電性優(yōu)良的輕合金，分流將更要緊，為此一定加大點(diǎn)距。

　　2.焊件表面形態(tài)的影響：表面整理不良時(shí)，油污和氧化膜等使接觸電阻增大，因?yàn)樵斐珊附訁^(qū)總電阻增添，分路電阻卻相對(duì)減小，后果使分流增大。

　　3.焊接順次的影響

碰焊機(jī)要怎么進(jìn)行保養(yǎng)

　碰焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。那么碰焊機(jī)要怎么保養(yǎng)呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過(guò)大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。 因此徹底清理工件表面是保證獲得好的接頭的必要條件。

碰焊機(jī)分類

　　碰焊機(jī)依照用途分，通用式、專用式;依照一起焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式多點(diǎn)式;依照導(dǎo)電方法分，有單側(cè)的、雙側(cè)的;依照加壓機(jī)構(gòu)的傳運(yùn)方法分，有腳踏式、氣壓式液壓式、復(fù)合式(氣液壓適宜)等許多機(jī)型。

　　腳踏式碰焊機(jī)是選用腳踏杠桿加壓，操作容易、反映快捷，合適各種定位準(zhǔn)確、形狀復(fù)雜的焊接場(chǎng)合。微電腦操控系統(tǒng)，準(zhǔn)確操控焊接時(shí)間和焊接電流，調(diào)理方便。高導(dǎo)磁矽鋼片，次級(jí)整體結(jié)構(gòu)，輸出電流大，節(jié)能環(huán)保。腳踏式碰焊機(jī)廣泛使用于各種網(wǎng)類，籃類、板類等五金工藝品的高質(zhì)量焊接。