電鍍生產線及其設備

電鍍生產線及其設備

液壓振動電鍍機

液壓振動電鍍機的工作原理和零件的電鍍機理與彈性連桿振動電鍍機基本相同，但不同之處在于振蕩器是由液壓驅動的。佛山開關廠早期使用的振動電鍍設備屬于水工結構。

電磁振動電鍍機

它由電磁振蕩器驅動。電磁振蕩器中產生振動的部件是電磁鐵，它由鐵心、電磁線圈和活動電樞組成。當電樞的電磁波被周期性地改變時，電樞和線圈之間的電磁波會產生周期性的變化。當活動電樞靠近鐵芯時，主振動彈簧彎曲；當活動電樞與鐵芯分離時，主振動彈簧矯直并產生反彈力。動電樞和主振動彈簧的周期性彈性吸收使工作基體的支座相對于平衡座作周期性振動，安裝在支座上的工作基體（如振動篩的料筐）也隨之振動，工作矩陣中的零件在振動后會以一定的方式運行。電磁振蕩器的工作原理如圖1所示。

根據情況，振蕩器可以安裝在上部或下部。安裝在振動篩的下部，可制成單機或振動電鍍生產線。

電鍍生產線

電鍍生產線：電鍍水回用設備長期使用后存在兩種磨損。一種是材料磨損，即長期使用引起的振動和摩擦損失；另一種是由于操作不當引起的技術磨損。今天，我們將介紹電鍍水回用設備的維護步驟。

電鍍中水回用設備的維護步驟：

日常維護：對電鍍再生水回收設備進行檢查、清洗、加油，對電鍍再生水回收設備進行維護保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)：對電鍍水回用設備的易損壞部位進行有針對性的檢查和維護，包括潤滑、清洗、部分設備拆卸和設備就地調整等，通常由專職維修人員操作。

二次保養(yǎng)：對電鍍水回用設備進行維修和檢查，包括維修設備、更換零件等。

小修：是一種工作量較大的電鍍水回用維修，大部分只對局部零件進行維修、調整和更換。

中修：是電鍍中水回用修復，工作量大。一般在1-3年內進行。中修包括對電鍍再生水回收設備的主要部件進行修理和更換，對電鍍再生水回收設備進行檢查和校正，使電鍍再生水回收設備達到使用效果。

以上是電鍍水回用設備的維修步驟，希望能對您有所幫助。

大修：這是電鍍中水回用設備的維護工作，包括設備的檢查、修理、拆卸、調整和更換，重新組裝成新機器。另外，電鍍再生水回收設備的外觀需要油漆或粉刷，通常幾年或幾年進行一次。

以上是電鍍水回用設備的維修步驟，希望能對您有所幫助。

電鍍生產線及電鍍設備

電鍍生產線及電鍍設備：

1生產工藝和設備。在電鍍企業(yè)清潔生產審核中，首先要評價企業(yè)選擇的電鍍工藝的合理性，是否用低毒低污染的工藝代替高污染的工藝，從電鍍件中取出的鍍液能否有效回收。設備選型是否符合節(jié)水節(jié)能要求，是否采用電鍍過程自動控制的節(jié)能電鍍設備。

2環(huán)境管理水平。在污染物排放總量控制和管理方面，首先要對污染物排放總量和排放量進行監(jiān)測。其次，生產現場環(huán)境是否整潔，管理是否有序，危險品是否標識清楚，是否有相關的安全生產應急預案。蕞后，是否有完善的廢水、廢氣凈化處理設施和有效運行，生產過程中產生的危險廢物是否得到妥善處置。

3企業(yè)清潔生產水平的現狀與問題

企業(yè)的大部分評價指標只能滿足《電鍍清潔生產標準》三級標準的要求，少數評價指標不能滿足三級標準的要求。

電鍍生產線的管理

隨著科學技術的發(fā)展，電鍍生產線的管理也在不斷變化。電鍍生產線上的工人必須通過觀察吊架和零件的類型，手動設定電鍍過程中所用設備的工作參數，以保證被加工零件工藝參數的準確性。但手工設置不僅會影響生產線的生產效率，而且極易出錯；一般生產線的吊架在電鍍過程中使用壽命有限，在整個使用過程中可能需要多次維修，且吊具積累到一定程度后需報廢，否則會導致零件電鍍工藝缺陷。RFID技術在電鍍生產線中的應用，實現了自動化智能管理，使電鍍生產線的生產過程更加靈活、精細、智能化。