活塞空壓機和螺桿空壓機的區(qū)別

活塞空壓機和螺桿空壓機是現在用戶使用較多的兩種壓縮設備，那么這兩者究竟有什么區(qū)別呢？在選擇空壓機時選活塞的好還是螺桿的好呢？下面就來詳細介紹下這兩者的區(qū)別

1、構成不一樣

螺桿空壓機構造不同螺桿空壓機由螺桿服務器、電機、油氣分離器、油管路系統軟件、制冷系統、支氣管路系統軟件和電氣設備自動控制系統等構件構成。活塞桿空壓機由空壓機服務器、制冷系統、調整系統軟件、進氣系統、閥門、電機及控制系統等構成。

2、性能不同

螺桿空壓機具備震動小，不用地腳螺絲固定不動在基本上，電機額定功率低、噪音低、髙效率、排氣管平穩(wěn)、且無零配件等優(yōu)勢?；钊麠U空壓機一切正常狀況下歷經縮小后的汽體基礎業(yè)績考核沒有油漬，不用加去油設備。該設備的缺陷為電機額定功率偏大，排氣管工作壓力不足平穩(wěn)，排氣管溫度高，噪聲偏大，維修勞動量大，檢修花費較高。

3、常見故障不一樣

螺桿空壓機的常見故障較少，只需按時做好維護保養(yǎng)，拆換空氣過濾網，濾油器及油氣分離器等，就可以一切正常運作?；钊麠U空壓機因為排油不完全，密封性不太好，造成經常有油跑到填充料設備乃至發(fā)動機活塞上，以至縮小氣含油量。此外，排氣管溫度高，有時候達到200℃；制冷阻塞，以至制冷實際效果不太好；發(fā)動機活塞粘上油漬，尤其容易磨壞閥門，缸磨壞等。

空壓機進氣閥類型及構成介紹

如今，使用螺桿空壓機的用戶也越來越多了，大家都知道空壓機使用過程中是需要進行維保的。維保除了對三濾一油進行更換外還會涉及閥件的維護，下面就來介紹下空壓機進氣閥的基礎知識以便后續(xù)的保養(yǎng)。

 螺桿空壓機進氣閥基礎知識介紹：

1、活塞機進氣閥：運用空壓機進氣閥內活塞運動來操縱空壓機空載工作。

當空壓機起動、關機和滿載時，泄放電磁閥利用進氣口向活塞供氣，使活塞桿往上關掉;當空壓機全負載工作中后，泄放電磁閥停止泄放，活塞室從排氣管排出來，進氣閥活塞因進氣口壓差關系降低，進氣閥開全，空壓機全負載工作中;當工作壓力做到設置工作壓力限值時，電磁閥失電開始泄放，并將進氣閥活塞推上，使進氣閥處于關閉狀態(tài)。

活塞機進氣閥的構造有進風口、閥頂蓋、活塞、底座、泄放電磁閥構成。

2、蝶式進氣口調壓閥：螺桿式壓縮機空壓機啟動進氣閥閥片處在關掉情況，確保沒有負載起動。當電機重負載運行時，三相電磁閥通電后被開啟，從而回來的汽體進氣口進氣閥的伺服電機氣缸，促進伺服電機氣缸的閥座，推動進氣口碟閥，使之打開，開始重負載運行。蝶式進氣口調壓閥內部的單擺式逆止閥內置平衡塊和氟硅膠密封圈，啟動時螺桿空壓機吸氣，因為壓力差的緣故，止回閥理解關閉，確保停機不會出現漏油現象。

碟閥的打開和關閉手控制氣缸，依據工作壓力數據信號相互配合反比例電磁閥可操縱汽缸的液壓缸深處長度，碟閥開啟或是關掉，進而調整螺桿式壓縮機空壓機的進供氣量。蝶式進氣口調壓閥的構造由閥體、單擺式逆止閥、碟形閥和伺服電機氣缸構成。

以上便是有關進氣閥的一些基礎知識與實際操作應用常見問題，空壓機保養(yǎng)時使用原裝配件是確保設備平穩(wěn)運轉的關鍵。

節(jié)能空壓機安裝對環(huán)境的要求

空壓機是通過壓縮空氣，使用電耗來產生能量，而環(huán)境對空壓機的性能和工作效率方面有著不容小覷的影響。那么節(jié)能空壓機該如何安裝，應該注意些什么？

1. 溫度：溫度過高會引發(fā)設備高溫故障，而溫度過低則會使空壓機壓縮氣體中的水分析出，影響潤滑油品質。保持設備良好的通風蕞好是防曬防潮防灰塵的室內，和良好的散熱，與此同時也要注意定期保養(yǎng)設備。從而延長其使用壽命，更不能使空壓機吸入有腐蝕性氣體、油漆分子和含有易暴或化學成分不穩(wěn)定的或蒸汽等氣體，以免危及空氣壓縮機使用人員或造成機組快速損壞。

2.空壓機設備的安裝要保持機房地面的平整，節(jié)能空壓機安裝基礎應建立在硬質的地面上，蕞好是空壓機底座做好防震處理，可以有效地避免震動以及噪音，也要做防漏電處理。

3.空壓機擺放的位置要與四周別的物品，保持地面的干燥干凈無灰塵，無雜物堆積，薩震建議你在安裝時遠離易然易暴品，并應配備滅火器等設施，使機房的安全性有保障。

4.節(jié)能空壓機安裝時，不要緊貼墻面，留出一定的空間距離，以保證有一定的通風和檢修空間，也有利于空壓機的保養(yǎng)和維護。

水潤滑無油單螺桿空壓機工作原理及特點

單螺桿空壓機是現在空氣壓縮機行業(yè)的佼佼者，它的工作原理優(yōu)于雙螺桿空壓機，擁有六大特點如下： 1. 結構好，單螺桿空壓機的兩星輪在螺桿兩側的對稱位置，使單螺桿空壓機不僅沒有不平衡慣性力，而且作用在螺桿上的軸向力和徑向力也互相抵消，這是單螺桿壓縮機設計先進的顯著的特征。 

2. 效率較高，水的比熱大，工作過程近似于等溫壓縮，單螺桿空壓機在理論上不存在余隙容積，螺桿轉速在3000r/min左右時，動力潤滑性能優(yōu)異，這就決定了單螺桿壓縮機有很高的工作效率。 

3. 噪音低，單螺桿空壓機的嚙合副由于星輪采用高分子材料，電機與螺桿直聯而無中間傳動齒輪，同時箱板粘貼有吸音材料，因而運行噪音小。

4. 振動小，單螺桿空壓機具有優(yōu)越的動力平衡系統，有效的扼制振動源，使機器運行極為平衡，對基礎無任何特殊要求。 

5. 零排放，機器內只有相近于飲用水標準的潤滑水參與壓縮過程中的冷卻、密封、潤滑的作用。機器運行無任何“三廢”排放。

6. 可監(jiān)控，以智能監(jiān)控為核心理念，實現全方面科學的可追溯原理。對壓縮機進行實時監(jiān)控，意外事故的防范，發(fā)生故障及時報警，固定電腦上顯示，對生產事故的防范有很重要的幫助。