明晟SDS干法脫硫工藝特點(diǎn)

1.工藝簡潔，一次性投資少，運(yùn)行成本低，占地面積小，操作維護(hù)簡單，全干法治理，有效避免煙囪大白煙產(chǎn)生。

2.脫硝系統(tǒng)催化劑采用模塊化，便于催化劑更換，脫硝反應(yīng)器由多個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)成，可在線檢修設(shè)備或更換催化劑，設(shè)計(jì)單個(gè)單元檢修，不影響其他單元的正常工作。

3.煙氣中的SO3含量極低，脫硝催化劑對(duì)SO2的氧化率小于0.5%，在脫硝之前脫硫，經(jīng)過脫硝催化劑之后的煙氣中的SO3含量也極低。全流程煙氣溫度始終遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水lu點(diǎn)溫度及酸lu點(diǎn)溫度，因此凈化后的煙氣溫度不會(huì)低于酸lu點(diǎn)而引起腐蝕現(xiàn)象，同時(shí)不會(huì)在煙囪周圍產(chǎn)生酸雨。

4.脫硫脫硝系統(tǒng)溫降小，約為20℃，不影響后續(xù)余熱鍋爐工藝流程。

鋼鐵企業(yè)超低排放是指對(duì)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（含原料場、燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠等，以及大宗物料產(chǎn)品運(yùn)輸）實(shí)施升級(jí)改造，大氣污染物有組織排放、無組織排放以及運(yùn)輸過程滿足以下要求：燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、球團(tuán)焙燒煙氣顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。達(dá)到超低排放的鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時(shí)段小時(shí)均值排放濃度滿足上述要求。

鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。這種反應(yīng)脫硫率高，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時(shí)，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

山東明晟環(huán)?？萍加邢薰緫{借幾十年化工經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)，保證項(xiàng)目成功率，歡迎業(yè)界朋友咨詢洽談合作事宜。

明晟環(huán)保的小蘇打干法脫硫脫硫劑采用進(jìn)口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用；脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時(shí)時(shí)調(diào)整。

小蘇打干法脫硫反應(yīng)系統(tǒng)具有在線自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，可以依據(jù)進(jìn)出口SO2濃度調(diào)整NaHCO3粉噴入量。小蘇打干法脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。

結(jié)論：對(duì)于燃?xì)忮仩t，SDS干法脫硫是運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，同時(shí)能夠達(dá)標(biāo)的方法。

SDS納基干法脫硫技術(shù)效率gao，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時(shí)，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。全流程干法處理，不會(huì)產(chǎn)生大白煙，占地面積小，運(yùn)行成本低，系統(tǒng)溫降低，不影響后續(xù)余熱鍋爐的使用。低碳環(huán)保保護(hù)環(huán)境是我國的一項(xiàng)基本國策，生物質(zhì)鍋爐是未來行業(yè)的發(fā)展方向。生物質(zhì)燃料作為鍋爐燃料，是替代天然qi、液化石油qi、電、煤等的理想燃料，使用前景廣闊，并具有良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。