泰格激光技術——鑄鐵模具激光淬火加工

小于Ms點的奧氏體等級分類淬火法

小于Ms點的奧氏體等級分類淬火法：浴槽溫度小于工件用鋼的Ms而高過Mf時，工件在該浴槽中冷卻較快，規(guī)格很大時仍可得到 和等級分類淬火同樣的結果。常見于規(guī)格很大的低切削性能鋼工件。鑄鐵模具激光淬火加工

單介質（水、油、氣體）淬火

單介質（水、油、氣體）淬火：把已加溫到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質，使其徹底冷卻。這類是非常簡單的淬火方式，常見于樣子簡易的碳素鋼和碳素鋼工件。淬火介質依據零件導熱系數尺寸、切削性能、規(guī)格、樣子等開展挑選。鑄鐵模具激光淬火加工

控制模塊應有效煅造，原料長短與直徑之比即煅造比建議是設在2-3中間，煅造中間雙十字形變向煅造，經五鐓五拔多火煅造，使鋼中滲碳體和殘渣呈細、小、勻遍布于鋼常規(guī)，煅造結締組織緊緊圍繞凹模無定項遍布，大大提高控制模塊橫著物理性能，降低和清除應力源；

調正CL-1淬火劑不一樣濃度值配制，可獲得不一樣制冷速率，得到 所需硬底化層遍布，考慮不一樣模具鋼材要求。鑄鐵模具激光淬火加工

線割裂紋

該裂紋出現在歷經淬火、回火的控制模塊在線切割加工全過程中，此全過程更改了金屬材料表面、內層和芯部應力場遍布情況，淬火殘留熱應力不平衡形變，某一地區(qū)出現大的拉應力，此拉應力超過該模具材料強度極限時造成爆裂，裂紋是弧尾狀雄渾霉變層裂紋。試驗說明，線割全過程是部分高溫充放電和快速制冷全過程，使金屬材料表面產生樹技鑄態(tài)機構凝結層，造成600-900MPa拉應力和厚約0.03mm的高地應力二次淬火白凈層。鑄鐵模具激光淬火加工