PE管材常見的拋光方法

1、機(jī)械拋光：

其優(yōu)點(diǎn)是加工PE管材后零件的整平性好，光亮度高。

2、化學(xué)拋光：

其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，，防腐性好。

3、電化學(xué)拋光：

其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng)，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防腐性好。

關(guān)于PE管材常見的拋光方法，就是文中講解的內(nèi)容了，大家好好了解以后，對(duì)產(chǎn)品有了更深一步的了解，就更方便自己的操作使用了.

PE給水管對(duì)土質(zhì)的要求

PE給水管具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、無毒等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于管材的制作，正是因?yàn)槠涔懿牡奶匦?，才使得?duì)其使用環(huán)境有一定要求，好的使用環(huán)境才能發(fā)揮出管材理想的功效。

PE給水管對(duì)一般的土質(zhì)地段，要求基底只需鋪一層砂墊層就可以了；但對(duì)于對(duì)軟土地基的話，還要鋪墊一層砂礫或碎石并且達(dá)到一定的厚度，而在上面還要做砂墊層，以此減少環(huán)境對(duì)PE給水管的影響。

每一種產(chǎn)品都有適合自己使用的環(huán)境，PE給水管當(dāng)然也是如此，它有自己的土質(zhì)要求，只有達(dá)到要求的情況下才有利于它本身不易損壞，使用時(shí)間才會(huì)更長(zhǎng)。

確定PE管材熱熔對(duì)接的溫度與加熱時(shí)間的方法

時(shí)間的確定

　　加熱時(shí)間的確定：PE管材焊接端面平整后10×壁厚(Mm)秒。加熱時(shí)間的長(zhǎng)短決定了焊接質(zhì)量；溫度能否均勻地轉(zhuǎn)移到焊接表面和一定的深度，在轉(zhuǎn)換階段保持焊接溫度。隨著需要加熱面積的增加，管端面的熔化時(shí)間增加。更重要的是，對(duì)流和輻射傳播的能量隨著管壁厚度的增加而減小。管材端面的不均勻性使管道的傳熱不均勻，透氣，產(chǎn)生氣孔，終會(huì)影響焊接質(zhì)量，因此需要與壓力密切配合，同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接表面，促進(jìn)塑性，形成理想的焊接傳熱表面，從而降低焊接壓力和吸熱。

PE管材切割要求

1、不應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。

2、可采用機(jī)械或手工方法對(duì)PE管材切割。

3、采用砂輪切割或修磨時(shí)應(yīng)使用砂輪片。

4、碳素鋼管，鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割。

5、PE管材的管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。

（2）切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1%,且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。