圓度的檢測

一般采用多路測徑儀，雙路測徑儀是針對圓度較好的軋材使用，從2個方向測量外徑尺寸。

雙路測徑儀按照測量范圍不同，分為不同型號的測徑儀，其中LPXJ90.2 雙路測徑儀是可以對 1～φ 80 mm范圍內(nèi)的軋材進行測量的設(shè)備，對各種中小型外徑范圍的軋材均可測量。

LPXJ90.2 雙路測徑儀共有2 組測頭。2 組測頭成90°角垂直布置。測量時每次可測2 個相互垂直的直徑尺寸，根據(jù)這兩個直徑尺寸還可計算出被測物的橢圓度。

LPXJ90.2 雙路測徑儀基礎(chǔ)參數(shù)：

有效測量范圍：φ 1～φ 90 mm

推薦被測物直徑D：φ 1～φ 80 mm

測量精度：±0.01 mm

測量頻率： 500 Hz

顯示內(nèi)容：2 路測頭的實時測量值、平均值、橢圓度。數(shù)據(jù)刷新頻率1～3 次/秒。

LPXJ90.2 雙向測徑儀為大直徑的線徑檢測裝置，對1~80mm范圍內(nèi)的軋材均可檢測兩個方向的線徑尺寸及橢圓度尺寸，可安裝于高速軋制的生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢測，測量速度快，測量準確是其基本的功能，雙向測徑儀還具有超差報警、數(shù)據(jù)傳輸存儲及尺寸控制等多種功用。北京賽誠工控科技有限責任公司始終站在科技的最前沿，堅持以科技和知識促進公司發(fā)展，把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和細致入微的服務(wù)帶給客戶。

LPXJ90.2 雙向測徑儀無旋轉(zhuǎn)部件，是專業(yè)用于線徑及橢圓度檢測的設(shè)備，為線徑質(zhì)量檢測并高質(zhì)量生產(chǎn)軋材提供了可能。

橢圓度檢測

橢圓度的測量方法通常有兩種，一種是上面所說的多組測頭進行外徑尺寸的測量，另一種是一組測頭進行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。

多測頭測量法測量的是同一截面的外徑，旋轉(zhuǎn)法測量的類似曲線，不是同一截面的外徑。

多測頭測量法測頭固定，無旋轉(zhuǎn)部件，更不易損壞，同時使用壽命更長，維護更簡單。

多測頭測徑儀是根具測量的橢圓度要求高低來設(shè)置測頭組數(shù)的，通常橢圓度要求越高，測頭組數(shù)越多。光電測徑儀的測頭已經(jīng)可達到八個，對同一截面進行全方面檢測，對橢圓度進行測量。

光電測徑儀現(xiàn)在常用的測頭為雙測頭、三測頭、四測頭、八測頭。均能對外徑尺寸進行的檢測。

雙向測徑儀如上圖所示，對兩個方向上的外徑尺寸進行測量，通常應(yīng)用于環(huán)境較好的線纜電纜等行業(yè)的外徑尺寸測量。四路測徑儀可對對橢圓度要求高的線纜電纜等進行外徑測量。還可以配備工控機系統(tǒng)，詳細顯示測量是的數(shù)據(jù)與橢圓度等尺寸。、

橢圓度的測量

橢圓度的測量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此，基本上是屬于直徑法，任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度，即分別測出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。當所有的氣缸都測完后，復印件可以保存到電腦供參考和用于將來的比較。在具體測量時，顯然也可以測其波動量的方法，即在測微儀觸頭下，工件在平工作臺旋轉(zhuǎn)一周時，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動差動法進行測量，其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。

珩磨后的零件，有時會出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多：（1）珩磨前一道工序加工時產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無法校正過來。計算公式為：橢圓度=（大外徑－小外徑）／標稱外徑＊１００％公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設(shè)備的研發(fā)。（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時橫進給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當，造成橢圓度。（4）夾具設(shè)計不當，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。

橢圓度公差的測量/橢圓度 

橢圓度誤差的測量方法很簡單，可根據(jù)精度要求，選用不同的長度量儀進行測量。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測出（下圖）。橢圓度歷史關(guān)于圓錐截線的某些歷史：圓錐截線的發(fā)現(xiàn)和研究起始于古希臘。精度要求高的可在比長儀上進行測量。用百分尺測量橢圓度誤差圖冊應(yīng)當指出：在被測零件的某一橫剖面上，所測得的大與小直徑之差。只表示該剖面的橢圓度誤差，并不一定是整個形體的誤差值。只有取零件上若干個橫剖面，分別測出各自的橢圓度誤差。取其中大的誤差值．才是整個形體的橢圓度誤差   。