砂石生產(chǎn)線流程和優(yōu)勢(shì)

工藝流程：1、振動(dòng)給料機(jī)將花崗巖原料輸送到顎式破碎機(jī)，進(jìn)行粗碎作業(yè)。2、經(jīng)過(guò)粗碎后的花崗巖碎石進(jìn)入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分作業(yè)，將合格的物料流入下道工序，不合格的物料返回圓錐破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎。制砂生產(chǎn)線中，出料粒度要求達(dá)到5mm以下，鄂式破碎機(jī)出料粒度為140mm，原料在制砂機(jī)中的破碎時(shí)間就會(huì)增長(zhǎng)，對(duì)制砂機(jī)錘頭的磨損就會(huì)增加。3、經(jīng)過(guò)細(xì)碎后的花崗巖小石子進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行制沙加工，合格的砂石再經(jīng)過(guò)洗砂機(jī)清洗，由輸送機(jī)輸送到成品倉(cāng)。（洗砂機(jī)可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要酌情添加） 工藝優(yōu)勢(shì)： 1、一條集破碎、制砂、、清洗于一體的建筑專(zhuān)用石料生產(chǎn)線，功能齊全，成品品質(zhì)優(yōu)，滿足建筑領(lǐng)域的用料要求。 2、工藝流暢，運(yùn)行效率比較高，花錢(qián)少。 3、全封閉式的安裝形式，配置了良好的收塵裝置，實(shí)現(xiàn)了零粉塵、零噪音的理想狀態(tài)。 客戶從事建筑專(zhuān)用石料加工、生產(chǎn)及銷(xiāo)售的石料廠，主營(yíng)產(chǎn)品有花崗巖、石灰石等。

砂石生產(chǎn)線主要是給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)(細(xì)碎機(jī))、皮帶機(jī)

砂石生產(chǎn)線主要是給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)（細(xì)碎機(jī)）、皮帶機(jī)、洗砂機(jī)、集中電控和振動(dòng)篩等構(gòu)成的。而當(dāng)中主要的設(shè)備則是制砂機(jī)和破碎機(jī)，制砂機(jī)又名打砂機(jī)，制砂機(jī)具有的作用，比較適合生產(chǎn)高速公路所需的砂石骨料。伴隨著經(jīng)濟(jì)大力發(fā)展，人工制砂解決了河道采砂給環(huán)境帶來(lái)的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率降低成本不僅降低能耗，而且也能將利潤(rùn)大化。物料轉(zhuǎn)運(yùn)落差問(wèn)題，物料轉(zhuǎn)運(yùn)輸送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振動(dòng)篩入料口兩處。 砂石線設(shè)備的各種設(shè)備，振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)以及其他設(shè)備，需要要根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量大小來(lái)配備設(shè)備的型號(hào)。如何合理的搭配設(shè)備以及型號(hào)，直接影響到整條生產(chǎn)線設(shè)備的正常運(yùn)行，而且對(duì)客戶的利益直接產(chǎn)生影響。 砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要，利用機(jī)械的方式生產(chǎn)出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類(lèi)，分類(lèi)不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。主要設(shè)備有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩到成品石子。而生產(chǎn)人工砂石對(duì)于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量不夠好，則產(chǎn)能不能提高，生產(chǎn)能力不達(dá)標(biāo)，那就完全滿足不了高強(qiáng)度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。 提升效率是每一個(gè)砂石料生產(chǎn)線需要面對(duì)的問(wèn)題，那么如何才可以提高呢？首先顎式破碎機(jī)的，其次二破需要選擇合理的破碎設(shè)備，對(duì)于建筑用砂石料來(lái)說(shuō)反擊破式比較好的破碎設(shè)備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機(jī)，選用反擊作為第三道破碎機(jī)，這樣效率才可以提高。破碎機(jī)選擇好后，連續(xù)喂料則是提的另一個(gè)重要途徑，合理的給料量，連續(xù)工作是保證提的另一個(gè)重要途徑。堅(jiān)固耐用的喂料機(jī)才可以保證供料的正常進(jìn)行。

提高砂石生產(chǎn)線產(chǎn)量，降低運(yùn)行成本說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，如果用戶想讓石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高的話，就需要注意很多細(xì)節(jié)，這樣不僅可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，還可以有效的提高設(shè)備的使用命。 砂石料生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于道路橋梁、水利工程、建筑等領(lǐng)域，由于原材料和市場(chǎng)需求的多樣性，生產(chǎn)企業(yè)的參差不齊，不少砂石料生產(chǎn)線投產(chǎn)后未必能達(dá)到客戶當(dāng)初的目標(biāo)。未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)?？偨Y(jié)了一些生產(chǎn)過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題和解決辦法。 石頭破碎生產(chǎn)線一般是由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、直通沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組合而成的。適用于水電、高鐵建設(shè)、建材、高速公路、城市建設(shè)、人文景觀、筑堤防洪帶建設(shè)等。 制砂生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。從制砂機(jī)出來(lái)的物料，返回到振動(dòng)篩重新進(jìn)行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。 砂石生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)： 1、較為便捷的維護(hù)運(yùn)行方式，相對(duì)于其他生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，易損件彩用目前行業(yè)新高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長(zhǎng)，能為客戶帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 2、全自動(dòng)化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動(dòng)化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過(guò)破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無(wú)內(nèi)裂縫，搞壓強(qiáng)度高。 　　 3、應(yīng)用范圍更廣成功應(yīng)用于石灰石、礫石、片麻巖、煤、煤矸石等的破碎加工，破碎后的成品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。

注意設(shè)備的價(jià)格和功率僅是解決問(wèn)題的方法，而不是根本原因。逐步的被移動(dòng)制砂機(jī)所替代，移動(dòng)制砂機(jī)是在傳統(tǒng)的制砂機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了升級(jí)，可以直接開(kāi)到工作現(xiàn)場(chǎng)，安裝簡(jiǎn)單快捷，可以自由轉(zhuǎn)場(chǎng)，對(duì)場(chǎng)地的適應(yīng)能力強(qiáng)。 如果要降低石料生產(chǎn)線的成本，則需要減少設(shè)備數(shù)量。 減少相應(yīng)的皮帶輸送機(jī)的數(shù)量也將減少成本投資。 生產(chǎn)成本也降低了。 如果可以使用單級(jí)細(xì)碎機(jī)或單級(jí)顎式破碎機(jī)來(lái)滿足要求，不僅可以滿足機(jī)器成本，一半的磨損零件消耗以及皮帶輸送機(jī)和電機(jī)的消耗，而且 礫石線可以排出。 并且容量需求可以節(jié)省大量投資。