首先確定是什么諾德減速機(jī)，如鑄鐵蝸輪蝸桿減速機(jī)，鋁合金蝸輪蝸桿減速機(jī)、齒輪減速機(jī)等等。減速機(jī)結(jié)構(gòu)和配件類(lèi)型確定后，在了解減速機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工作條件的要求，初步確定以下內(nèi)容：

1、減速機(jī)的傳動(dòng)級(jí)數(shù)選定，減速機(jī)的傳動(dòng)級(jí)數(shù)是根據(jù)工作轉(zhuǎn)速要求，由傳動(dòng)件類(lèi)型、傳動(dòng)比、空間位置和尺寸要求而定。

2、確定傳動(dòng)件布置形式，沒(méi)有什么特殊要求時(shí)，軸線(xiàn)盡量采用水平布置（比如臥式減速機(jī)）。對(duì)于二級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)，由傳遞功率的大小和軸線(xiàn)布置要求來(lái)決定采用展開(kāi)式還是同軸式。

3、初選軸承類(lèi)型，一般減速機(jī)都是采用滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承兩種，滾動(dòng)軸承的類(lèi)型由載荷和轉(zhuǎn)速等要求而定。選擇軸承時(shí)還要考慮軸承的調(diào)整、固定、潤(rùn)滑和密封等問(wèn)題，并確定端蓋結(jié)構(gòu)形式。

4、減速機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)決定，通常在沒(méi)有特殊要求時(shí)，齒輪減速機(jī)機(jī)體都是采用沿齒輪軸線(xiàn)水平剖分的結(jié)構(gòu)，以便裝配。

5、選擇聯(lián)軸器類(lèi)型，高速軸常用彈性聯(lián)軸器，低速軸常用可移式剛性聯(lián)軸器。

JZQ諾德減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)的結(jié)構(gòu)，在應(yīng)用上于需要較高扭矩以及不需要太高轉(zhuǎn)速的地方都用的到它，由各級(jí)齒輪副組成的，比如用小齒輪帶動(dòng)大齒輪就能達(dá)到一定的減速的目的。接下來(lái)詳細(xì)的為大家介紹：

JZQ減速機(jī)常用的方法是以齒輪來(lái)可以縮小占用空間及降低成本，所以也有人稱(chēng)JZQ減速機(jī)為齒輪箱。而使用JZQ減速機(jī)的目的有動(dòng)力傳遞，獲得某一速度。獲得較大扭矩。JZQ減速機(jī)減速機(jī)還提供了另一項(xiàng)價(jià)值，就是高精度的傳動(dòng)，且傳動(dòng)效率1高，為劃時(shí)代的新傳動(dòng)構(gòu)造。通常齒輪箱是一些齒輪的組合，因齒輪箱本身并無(wú)動(dòng)力，所以需要驅(qū)動(dòng)組件來(lái)傳動(dòng)它，其中驅(qū)動(dòng)組件可以是馬達(dá)，引擎或蒸汽機(jī)等。

JZQ減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的，普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想減速的效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。

行星諾德減速機(jī)斜齒與直齒的區(qū)別

1、噪音不一樣

直齒輪行星減速機(jī)的缺點(diǎn)主要在于它們會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。不論是由于設(shè)計(jì)、制造或形變等方面的原因，在同一時(shí)刻沿整個(gè)齒面上可能發(fā)生漸開(kāi)線(xiàn)外形的一些變化。這將導(dǎo)致一個(gè)有規(guī)律的，每齒一次的激勵(lì)，它常是很強(qiáng)烈的。由此產(chǎn)生的振動(dòng)既在齒輪上引起大的負(fù)載，又引起噪聲。所以直齒的噪音比斜齒大。

2、直齒輪制造和裝配一大堆薄片直齒輪是既困難又不經(jīng)濟(jì)，因此就制造成連成一體的，輪齒沿螺旋線(xiàn)方向的齒輪；

3、斜齒輪不象直齒輪，它會(huì)導(dǎo)致不良的軸向力。但在振動(dòng)和強(qiáng)度方面帶來(lái)的好處遠(yuǎn)勝于由軸向推力和略增的制造成本帶來(lái)的缺點(diǎn)。因此在減速機(jī)制造中選用斜齒輪而非直齒輪。