常見的回轉(zhuǎn)窯軸瓦溫升及處理如下：

①液壓擋輪的運(yùn)行時(shí)間引起的軸瓦溫升。

回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪是否正常運(yùn)行，與托輪受力有很大關(guān)系。當(dāng)液壓擋輪上行速度慢且不均勻，而下行速度偏快時(shí)，形成了向下的軸向推力，此推力可使托輪軸與瓦之間產(chǎn)生相對挫動(dòng)和摩擦。當(dāng)一個(gè)托輪止推盤與軸瓦端部接觸間隙較小時(shí)，便出現(xiàn)軸瓦溫升現(xiàn)象。處理的措施：迅速改變液壓擋輪的運(yùn)動(dòng)方向?？赏ㄟ^觸動(dòng)接觸開關(guān)，強(qiáng)制改變液壓擋輪的運(yùn)動(dòng)方向。

檢查液壓擋輪的調(diào)速閥、節(jié)流閥的開度和油缸密封圈。正常運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯液壓擋的上下行程總時(shí)間一般為8～10小時(shí)，其上下行程時(shí)間比為≤1.若下行時(shí)間較短或不足3小時(shí)，應(yīng)調(diào)整調(diào)速閥或節(jié)流閥的開度，或更換損壞的油缸密封圈。

②窯筒體表面徑向溫差大引起的軸瓦溫升。

窯筒體徑向溫差過大，超過100℃時(shí)，筒體發(fā)生變形。有資料顯示，Ф4m的回轉(zhuǎn)窯，在350℃時(shí)，徑向膨脹量為15.8mm.若筒體徑向180°的溫差超過100℃時(shí)，筒體兩半圓的直徑則相差8.5mm，周長相差26mm，此時(shí)筒體的截面近似于雞蛋縱截面狀。若這種現(xiàn)象發(fā)生在輪帶附近的筒體上，則引起托輪瓦溫升。引起筒體徑向溫差大的原因可能是該處的耐火磚磨損量有差異，由燃燒器的位臵或窯皮突然脫落造成。處理措施：及時(shí)調(diào)整窯頭燃燒器的位臵，并在該處用筒流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，等掛上新窯皮后，徑向溫差自然消失。

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