施工方法為解決多層建筑給排水施工難點問題，特提出了加強預(yù)留預(yù)埋、分區(qū)施工、樣板層等解決方法，下面逐一論述。(1)預(yù)留預(yù)埋。預(yù)留預(yù)埋的套管、孔洞及管井的準(zhǔn)確與否是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵，直接影響廚、衛(wèi)管道安裝及凈高，對今后使用造成影響，強化此項工作能有效預(yù)防對構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的破壞，減少事后鑿孔的可能和預(yù)埋套管的偏移和繞滲，做到事前控制。技術(shù)人員應(yīng)充分理解施工圖紙，并對設(shè)備、潔具等的安裝尺寸、管道配件的安裝尺寸及安裝工藝熟悉，綜合考慮各種利弊對重點部位(如標(biāo)準(zhǔn)首層)做出專項施工組織設(shè)計，應(yīng)對比結(jié)構(gòu)尺寸繪制給排水預(yù)埋圖和提前形成各樓層預(yù)留、預(yù)埋統(tǒng)計表，每一處預(yù)留預(yù)埋完畢后對照統(tǒng)計表檢查位置及數(shù)量。在保證位置準(zhǔn)確的情況下，應(yīng)對預(yù)留孔及預(yù)留套管周邊加強振搗，保證振搗密實，避免套管周圍出現(xiàn)孔洞造成繞滲并應(yīng)在澆鑄混凝土?xí)r及時糾正預(yù)留孔和套管的偏移。總之預(yù)留預(yù)埋是給排水乃至整個建筑物工程施工的關(guān)鍵。

模板材料選擇（1）模板選擇輕質(zhì)、高強、耐用材料及標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品；（2）支架、連接件選用可微調(diào)控制高度的定型支架，或定型成套模板產(chǎn)品；（3）接觸混凝土的模板表面，按裝飾清水墻，普通刮膩刷涂料的墻面及抹灰墻面的要求選擇，保證其裝飾效果，涂料、抹灰不脫落等；（4）脫模劑保證混凝土表面質(zhì)量，不沾結(jié)、不污染等。制作安裝要保證尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面質(zhì)量符合要求。（1）模板應(yīng)按圖加工，通用性強的可制作成定型模板，尺寸、平整度符合要求；（2）模板背楞截面高度統(tǒng)一，便于放置、加固。制作、安裝時拼縫嚴(yán)密，構(gòu)件截面尺寸留有控制余量。安裝應(yīng)保證構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相應(yīng)位置，并防止漏漿

質(zhì)量獎罰制度，在質(zhì)量管理上實行“一票否決權(quán)”。以保證質(zhì)量管理的權(quán)*性。公司還結(jié)合本工程的實際，從目標(biāo)管理、宣傳教育、實施步驟、措施與對策、獎罰辦法、階段總結(jié)等方面制定詳細(xì)計劃。認(rèn)真落實技術(shù)交底制度，按專業(yè)工程師--施工員--班組長--技術(shù)工人的程序分級進(jìn)行技術(shù)交底，對每道工序的操作程序、施工工藝、質(zhì)量要求按標(biāo)準(zhǔn)交底清楚。實行“樣板制”、“掛牌制”加強對關(guān)鍵材料檢驗、成品保護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制。

門窗工程9.1 先粉后裝防水構(gòu)造外窗框周采用細(xì)實混凝土澆搗成企口，或用防水砂漿粉成企口，企口高度為保溫層厚度粉刷層的厚度大樣圖（右圖）中的尺寸是按照保溫板厚度40繪制，實際施工時現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行放樣，以調(diào)整窗臺板的厚度。9.2 窗周填塞內(nèi)墻粉刷開始前窗框周邊聚氨酯發(fā)泡應(yīng)實打完畢，應(yīng)連續(xù)實打。外口用半圓形的管壁固定，從里向外發(fā)泡，外溢部分在干燥前推入縫隙，保證外口光滑，結(jié)膜不破損，嚴(yán)禁切割。