小型鋼管縮頭機操作注意事項：

 搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。

 安裝：縮管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

 注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

 接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機所標(biāo)方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請調(diào)換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。

 壓力調(diào)整：縮管機系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）

模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數(shù)值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的目標(biāo)去效勞客戶，“以質(zhì)量求生存，以信譽求開展”的公司方針去順應(yīng)市場的開展

  滾絲輪的定義,在滾絲機上應(yīng)用金屬塑性變形的辦法滾壓出螺紋的一種工具。英文稱號：cylindrical die roll  滾絲輪運用留意事項,滾絲機床精度差，振動大，運轉(zhuǎn)不正常下退役；滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)作軸向位移，牙紋遭到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，外表未潔凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物。它包括機架，空心主軸裝在機架中，空心主軸與變速箱動力輸出部分連接，變速箱與主軸電機連接。

    隨著市場對鏈條產(chǎn)品耐磨性能的要求不斷提高（ε＜1%），系統(tǒng)地研究滾子鏈、套筒鏈、齒形鏈以及特殊工況使用的鏈條等眾多產(chǎn)品的磨損特性勢在必行。隨科技的進步，現(xiàn)在新型縮管接頭可根據(jù)使用需要，控制鋼管接頭的尺寸大小，有效利用部分尺寸等優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，優(yōu)良的品質(zhì)，歡迎您來電訂購歡迎訪問方榮精機工業(yè)有限公司網(wǎng)站。作為一種技術(shù)發(fā)展趨勢，開展高速、沖擊、變速、變載、粉塵、腐蝕等嚴(yán)酷服役條件下的磨損機制及其失效機理的研究，并探討耐磨性提高的重要途徑將是一個具有實用價值的關(guān)鍵技術(shù)和工程。

  滾絲輪出廠前必需充沛退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。滾絲輪的螺距不是與直徑相配的，其螺距是固定的，而直徑會有所不同。4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。像1mm的螺距會有幾種不同直徑的滾輪，比方70直徑的就會有1、1.5、2、2.5等不同螺距，選擇滾絲輪首先選螺距，再看用多大的輪適用于滾壓。

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司多年來，我們的目標(biāo)：制造專業(yè)好的設(shè)備，產(chǎn)品好、服務(wù)好、好、全方面實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術(shù)專業(yè)化、報務(wù)、專業(yè)化、團隊專業(yè)化、經(jīng)過方榮人不懈努力，我們的產(chǎn)品已遠銷海內(nèi)外，我們的品質(zhì)和服務(wù)受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認(rèn)同。橫向切割割炬結(jié)合部分要緊密，軸承和銷孔的間隙不能太大，因為切割過程是同時在鑄坯的移動情況下進行，各部件的松動都會引起割槍的擺動，從而影響到切割效果。

 小模數(shù)漸開線花鍵冷軋制造工藝由于具有、成本低、精度穩(wěn)定、質(zhì)量可靠等特點，正逐步取代傳統(tǒng)的滾齒及插齒工藝。小模數(shù)漸開線花鍵冷軋加工在滾軋機上進行，但國內(nèi)該類機床的生產(chǎn)剛剛起步。全自動鋼管縮頭機幾大特征隨著縮管技術(shù)的廣泛應(yīng)用，用戶對該技術(shù)的特點進行了深入的了解和采取示范性的試用，圓管縮管機，科技的激烈競爭，圓管縮管機工作原理，帶動了企業(yè)的技術(shù)特點深入研究，現(xiàn)在出現(xiàn)布料縮管切割機、皮革縮管切割機等等類型。為此，我們嘗試在Z28-80滾絲機床上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵軸，取得了較好的效果。滾軋輪的同步調(diào)整，滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數(shù)，重新按前述過程計算參數(shù)，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內(nèi)可多次翻新。

 冷軋加工原理，在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵 的原理如圖1所示。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。小型鋼管縮管機應(yīng)用范圍縮頭機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。

 滾軋輪設(shè)計實例，工件大徑圓上壓力角αe；工件小徑圓上壓力角αi；工件大徑圓上弧齒厚Se；工件小徑圓上弧齒厚Si；工件毛壞直徑Dz；按截面積相等原則確定Dz；目前，打造電子商務(wù)平臺已成為眾多鋼管縮徑機行業(yè)多元化經(jīng)營、提高產(chǎn)銷效率、降低成本的重要手段。滾輪齒數(shù)Z0；根據(jù)機床中心距確定Z28-80滾絲機中心距為130～230mm，取Z0＝228；滾軋輪的大徑Deo；開始滾動時無打滑現(xiàn)象的純滾動應(yīng)符合DeoZ＝DzZo，但實際上打滑現(xiàn)象不可避免。經(jīng)驗計算公式為；工件與滾軋終中心距ao；工件與滾軋輪的終嚙合角α′；滾軋輪分度圓直徑Do；節(jié)圓直徑D′、Do′；節(jié)圓上的弧齒厚S′、So′。

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司廣泛應(yīng)用于多種生產(chǎn)行業(yè)，滿足不同客戶群的需求，形成了方榮機械具有特色的產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢。滾牙機在正常工作的時候，出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要原因應(yīng)該是油的溫度過高！超薄型壓管機采用正面直接受力扣壓方式，拋棄了錐斜面受力形式，是目前國際流行的扣壓生產(chǎn)設(shè)備東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。還有可能回油管高出油液面，油和油箱太臟，回油管設(shè)計的時候有點小，估計不是什么大問題，建議把液壓系統(tǒng)和油打掃干凈，換新油，應(yīng)該就能解決！

 其鋼筋套絲操作的三個步驟：套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液；永豐液壓:壓管機安裝調(diào)試注意事項3、千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1毫米，順時針半周少壓進1毫米。鋼筋套絲質(zhì)量 必須用牙形規(guī)檢查，鋼筋的牙形 必須與 牙形規(guī)相吻合，其端部直徑必須在 卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值；檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按 規(guī)定的力矩值，用 扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。

 滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網(wǎng)紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋；利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質(zhì)量好；整套機器采用了鑄鋼制造，剛性強、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。

 維護上面采用了，內(nèi)置的油箱、不易損壞、維修方便，外觀上更加的整潔衛(wèi)生；擴展性能強，只需增加一個全自動傳料帶，就可實現(xiàn)全自動化的生產(chǎn)，功能非常的強大；采用變頻調(diào)速器，主軸的轉(zhuǎn)速無縫切換，可以任意調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)L絲零件得心應(yīng)手。