當(dāng)拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整x工序。 在此基礎(chǔ)上，沖壓件工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求，否則只能增加工序數(shù)目。 在沖裁形狀簡單的工件的，采用單工序模具完成；相反沖裁形狀復(fù)雜的沖壓件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。

精密五金可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，之后一些小的配件可以進(jìn)行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進(jìn)行開料沖床，接著燒焊，接著打砂、噴油之后配件就制成了。要提醒的是小配件還需要在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工的操作規(guī)范及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規(guī)范。

五金沖壓件為什么會(huì)引起撕裂？五金沖壓件常見的撕裂、歪斜方式。中心護(hù)面支架沖壓工藝流程為：落料沖孔--沖孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中心護(hù)面支架成形過程中發(fā)生撕裂、歪斜的方式多種多樣，其撕裂部位首要分布在制件孔型處，側(cè)壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因沖壓成形與生產(chǎn)工藝條件的差異，各斷裂部位所占的份額不同。撕裂可所以一次性成形撕裂，也可所以因?yàn)槠诹鸭y即隱形裂紋發(fā)展引起的撕裂。