折彎?rùn)C(jī)的上模下模是啥？

1、折彎?rùn)C(jī)模具有L型、R型、U型和Z型模具

2、折彎?rùn)C(jī)上模有90度、88度、45度、30度、20度和15度的不同角度。下模一般分為400毫米、200毫米、100毫米、50毫米、40毫米、20毫米、15毫米、10毫米，總計(jì)835毫米。

3、折彎?rùn)C(jī)下模具有4～18V雙槽和單槽，槽寬不同，還有R下模、銳角下模、壓扁模等。

4、上下模分為分段和整體：上模一般分為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為：835毫米。

折彎?rùn)C(jī)模具六大特性

1、折彎?rùn)C(jī)模具具由鋼制成，經(jīng)過(guò)特殊熱處理。它具有硬度高、不易磨損、承受壓力大的特點(diǎn)。但是每套模具都有其極限壓力：噸/米。所以在使用模具時(shí)，應(yīng)選擇模具的長(zhǎng)度，即每米應(yīng)該增加多少壓力，并且壓力不能超過(guò)模具所標(biāo)示的壓力。

2、為了不損壞模具，我們規(guī)定必須使用長(zhǎng)度大于300mm的上下模具進(jìn)行原點(diǎn)。在原點(diǎn)校正后，可以使用相同高度的上下模具。嚴(yán)格禁止使用分隔的小模塊執(zhí)行原點(diǎn)，并且原點(diǎn)必須基于AMADA機(jī)內(nèi)的原點(diǎn)壓力。

3、在使用模具時(shí)，由于各種模具的高度不同，同一高度的模具只能在機(jī)器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、當(dāng)彎曲銳角或按死角時(shí)，應(yīng)選擇30度，首先彎曲銳角，然后按死角。彎曲R角時(shí)，應(yīng)選擇R上模和R下模。

5、當(dāng)彎曲長(zhǎng)工件時(shí)，不要用分型模來(lái)減小刀具的壓痕，而要選擇單凹槽，因?yàn)閱伟疾巯履形凹槽的外角R較大，不易產(chǎn)生壓痕。

6、在選擇上模時(shí)，我們應(yīng)該知道模具的所有參數(shù)，然后根據(jù)我們需要成形的產(chǎn)品的形狀決定使用什么

折彎?rùn)C(jī)折彎模具的選擇

一、  折彎?rùn)C(jī)模具大致由上模，下模，導(dǎo)軌，模座四個(gè)部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）

上模部分：直劍刀，直劍（大，小），鵝頸（大，中，?。?0度尖刀，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特殊模具，圓弧刀具等。

下模部分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。

模座部分：?jiǎn)尾勰Ｗ碗p槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。

二、不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。

三、上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇，工件需要左右避位時(shí)可選擇或左右耳刀，也可以使用特殊模具。

下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)取．?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時(shí)，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來(lái)完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。

當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時(shí)，每增加或減少一個(gè)單位（1mm）工件展開尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極限時(shí)則無(wú)明顯變化。

折彎?rùn)C(jī)在一些工廠被廣泛的運(yùn)用，許多的出產(chǎn)線上都能夠看到這品種型的折彎?rùn)C(jī)，它的品種十分的多，那么，我們一起看一下它的作業(yè)流程是什么樣的吧。

1、作業(yè)前

在折彎?rùn)C(jī)的作業(yè)作業(yè)前，要用人工的盤車走一個(gè)作業(yè)流程，確保正常后才能夠?qū)⒃O(shè)備翻開。然后對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行十分翔實(shí)的檢查，再翻開氣閥，將系統(tǒng)中的空氣放出來(lái)。

2、作業(yè)時(shí)

在折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)分，不要疊合板料，也不要修剪毛邊。底板要緊緊的可靠，上下刀板面要堅(jiān)持平行。在剪切的時(shí)分，不能夠在壓不緊的狀況下進(jìn)行，剪切作業(yè)必定要注意刀片的平衡和結(jié)實(shí)。

3、作業(yè)后

折彎?rùn)C(jī)作業(yè)完畢之后，要將開關(guān)關(guān)上，然后進(jìn)行檢查，是否已封閉閥門都要做到封閉狀況，將上面的刀板落在底部的方位上。

經(jīng)過(guò)介紹能夠看出，折彎?rùn)C(jī)運(yùn)用作業(yè)流程其實(shí)十分的簡(jiǎn)略，但是在作業(yè)的過(guò)程中必定要注意相關(guān)的安全問(wèn)題，其間包含作業(yè)人員的安全，在作業(yè)的時(shí)分要帶好安全帽，避免頭發(fā)進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)受傷，并且在運(yùn)用結(jié)束之后必定要封閉開關(guān)。