鍍鉻空心軸：鍍鉻空心軸采用空心結(jié)構(gòu)設(shè)計。 空心軸大大減輕了鍍鉻空心軸的重量，簡化了結(jié)構(gòu)。 其內(nèi)部適合于測量導線和壓縮空氣的穿透。 ，添加潤滑油，或用于機械臂。

不銹鋼直線軸：不銹鋼直線軸具有高耐腐蝕性，高強度和耐磨性等優(yōu)點。同時，還可以保持的運行性能。 它廣泛用于容易發(fā)生氧化的地方，例如水，化學藥品，蒸汽，海水和其他環(huán)境。 

本發(fā)明公開的活塞桿的制造方法，可以提高活塞桿表面的硬度和表面粗糙度，增強桿體的耐磨性，耐蝕性和疲勞強度，從而大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 并降低生產(chǎn)成本。

在傳統(tǒng)工藝中，維修直線光軸運用的多的是焊接方式，但這種傳統(tǒng)維修方式具有很大的弊端。如果說焊接的時候如果其內(nèi)部的雜質(zhì)沒有徹底有效的清除干凈，會直接影響直線光軸維修后的整體運行效率，甚至導致內(nèi)部出現(xiàn)過度磨損等情況。

對于直線光軸產(chǎn)品，大部分用戶將更多的關(guān)注放在了它的質(zhì)量和性能方面，而忽視了它的維修方式。在產(chǎn)品應(yīng)用的過程中，由于各種不良因素的干擾，直線光軸會受到不同程度的磨損，因此科學、合理的維修方式對于直線光軸來說也是相當重要的。

1、不用鍍鉻軸，因為在滾針光軸的反復碾壓下，鍍鉻層會很快的脫落，進而磨損滾針，使軸承報廢。鍍鉻光軸一般用在滑動軸承上。

2、直徑60的軸的圓柱度應(yīng)小于0.005，但是如果不用非常精密的機床和測量儀器，很難達到這個標準。考慮到外殼的變形補償，可適當放寬。

軸是很好加工的。大概工序是：打孔--車削軸（注意要在安裝滾針軸承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安裝滾針軸承的部位。

無內(nèi)圈滾針軸承一般用于空間極其有限的場合，但是軸的加工要麻煩些，如上所述。如果用帶內(nèi)圈的，工序要大大簡化：打孔--車削軸。即可。