雙軸撕碎機工作原理

雙軸撕碎機是利用兩個耐磨撕碎齒輥，工作時兩個撕碎齒輥之間實行相對旋轉(zhuǎn)，形成一個V型撕碎齒腔，產(chǎn)生的剪切力來破碎物料，物料進入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)的剪切力作用， 將進入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。

雙軸撕碎機刀具采用特種合金鋼（高速鋼或工具鋼）經(jīng)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復等特點，齒刀在厚度、齒形、排列順序等方面設計獨特，剪切力強，能夠提高撕碎效率；驅(qū)動部分采用重載行星齒輪減速機傳動，具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音等特點；大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸，因而可以放心投入大件原料；電器部分采用PLC用程序和觸摸屏控制，自動檢測過載保護及倒轉(zhuǎn)等功能。

雙軸撕碎機是我公司技術人員在引進吸收國外先進技術的基礎上，累計多年的制造經(jīng)驗，自主研發(fā)設計生產(chǎn)的一款環(huán)保型廢品回用再生撕碎設備，具有出料均勻、撕碎效率、產(chǎn)量大、性能可靠等優(yōu)點，可廣泛用于廢品回收再生行業(yè)中。

雙軸撕碎機主要特點有哪些

雙軸撕碎機具有低噪音，低能耗、高產(chǎn)量的特性。充分體現(xiàn)了低轉(zhuǎn)速，大扭矩剪切設計的優(yōu)越性，該系列撕碎機碎機廣泛應用于廢塑料，廢橡膠、木材以及其它大體積廢棄物的回收處理。通過該機剪切，可以增加物料的堆積密度，降低運輸成本，破碎后物料可通過其它設備作進一步處理，例如物料分離、清洗等。

該系列雙軸撕碎機刀體采用高合金42CrMo材料，具有強度高、韌性好、不易斷裂等特點。能在工作中保證有良好的刀刃，拆裝、維修、保養(yǎng)十分方便。

該系列刀具便于拆卸維修，并設有機械、電器過載保護、適合體積特大、特厚難碎物品的破碎、如電視機、洗衣機、冰箱外殼、大型管材、管件、叉車托板、輪胎、包裝桶等等。

產(chǎn)品主要特點：

1.低速，大扭矩剪切

2.低粉塵，低噪音

3.維護頻率極低

4.減速機減振裝置保護傳動部件

5.刀具由高強度含金熱處理制成，適合剪切各種高強度物料

6.下上對開式軸承座設計，方便維護軸承和轉(zhuǎn)子

7.先進的密封系統(tǒng)防止物料從箱體泄漏，保證軸承使用壽命。

雙軸撕碎機的生產(chǎn)過程吧，物料經(jīng)料入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅(qū)動下將物料推向刀棍，由電機，皮帶，皮帶輪合減速機組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動，將物料撕碎。動力由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎；動刀與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)控制。

雙軸撕碎機的出現(xiàn)，將我國大星探廢棄物都變成了可持續(xù)利用資源，讓這些廢物被徹底利用，也因此我們生活的環(huán)境才會越來越好啊。

雙軸撕碎機的工作原理：

物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用 ，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

撕碎機表示撕碎范圍很廣，例如較厚的金屬塊，或材料較硬的物料，或超出撕碎范圍的撕碎物料不適合直接撕碎，強迫撕碎這些物料會導致雙軸撕碎機卡料，嚴重時還會對機器造成損壞，所以說在使用的時候，還是要多多注意一下。