滾涂機(jī)常見問題及解決辦法

板件表面涂布不均勻

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：板件不平整或者厚薄不均；鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致；鋼輥和涂布輥之間的油漆太少；涂布輥和板件之間的壓力太小。

解決方法：重新選擇板材或者調(diào)整板材的含水率；調(diào)整鋼輥和涂布輥之間的間隙；把油泵開關(guān)調(diào)大；適當(dāng)降低涂布輥的高度。

板件前端堆漆

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：涂布輪轉(zhuǎn)速過慢；輸送速度過快。

解決方法：調(diào)快涂布輪轉(zhuǎn)速；調(diào)慢輸送速度。

熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理升級(jí)開卷安全操作規(guī)程

開卷安全操作規(guī)程

1、吊運(yùn)鋼卷必須執(zhí)行“一看、二試、三運(yùn)行”作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行天車,按規(guī)定放置并擺齊鋼卷,安全通道和人行道上禁止擺放鋼卷;吊料時(shí),不許從人或設(shè)備上過,保持離地面1.5米的高度行走

2、吊運(yùn)、開包、穿帶、剪切及縫合作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套,防止被鋼帶劃傷,開包時(shí)應(yīng)站在鋼卷側(cè)邊,以防捆帶反彈傷人。

3、開包后的廢包裝材料應(yīng)放置在規(guī)定位置,不準(zhǔn)隨地亂扔,防止人員絆倒或割到腿

4、鋼卷應(yīng)放置在鞍座的中心位置,鋼卷小車后退要到位,避免摔卷上卷過程中嚴(yán)禁同時(shí)按鋼卷小車“升”與“進(jìn)”按鈕,行走不穩(wěn),防止摔卷傷到人或設(shè)備。

6、上卷過程中要有專人配合操作卷筒對(duì)中、鋼卷車上升或下降,杜絕卷筒頂鋼卷,致使鋼卷跌落傷人或發(fā)生設(shè)備損壞事故,嚴(yán)禁目視對(duì)中人員緊靠鋼卷進(jìn)行對(duì)中指揮,上完卷后,必須先將支撐臂支起,防止把開卷機(jī)軸壓斷,避免損壞設(shè)備和傷到操作人

7、卷筒漲緊鋼卷時(shí),必須使鋼卷車先降低一定高度后才可以漲緊卷筒,避免損壞設(shè)備和傷到操作人員

8、上卷完成后,點(diǎn)退開卷機(jī)時(shí)一定要先把壓輥壓下,以免帶頭反彈傷人。

9、運(yùn)行中的鋼帶嚴(yán)禁用手觸摸,避免造成傷害

10、剪切操作時(shí),首先壓下剪切夾送輥,以防帶頭滑落、反彈傷

11、上料時(shí),操傳側(cè)各站一個(gè)人,送料時(shí),手不許放到夾送輥里,防止夾手。

12、縫合操作時(shí),一定要對(duì)齊板頭板尾,扶板子的手,不要放在鉚接機(jī)的模具上,避免鉚接傷到手

13、壓輥、夾送輥及壓平輥壓下、剪切操作時(shí),手必須放在上述設(shè)備工作區(qū)域以外,避免機(jī)械傷人。

熱鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理升級(jí)主體設(shè)備

主體設(shè)備依次組成為:人工上料→開卷機(jī)組I、Ⅱ→二輥夾送機(jī)I→二輥夾送機(jī)Ⅱ→齊頭剪切機(jī)→鉚接機(jī)→壓平機(jī)一張緊機(jī)I→鋼板儲(chǔ)料活套I→張緊機(jī)Ⅱ→預(yù)脫脂→輥刷機(jī)→脫脂→水洗I→水洗Ⅱ→純水洗→空氣吹掃裝置I→化學(xué)輥涂機(jī)→水汽烘干爐→張緊機(jī)Ⅲ→對(duì)中機(jī)構(gòu)〡→底漆輥涂機(jī)→底漆固化爐→空氣吹掃裝置Ⅱ→底漆強(qiáng)冷室→對(duì)中機(jī)構(gòu)Ⅱ→空氣吹掃裝置→轉(zhuǎn)向→對(duì)中機(jī)構(gòu)→面漆輥涂機(jī)→面漆固化爐→層壓腹膜機(jī)→空氣吹掃裝置Ⅳ→面漆強(qiáng)冷室→對(duì)中機(jī)構(gòu)Ⅳ→空氣吹掃裝置V→張緊機(jī)Ⅳ→鋼板儲(chǔ)料活套Ⅱ→保戶膜腹膜機(jī)→張緊機(jī)V→剪切機(jī)→二輥夾送機(jī)Ⅲ→伺服收卷機(jī)組→人工下料

主體設(shè)備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)。

輔助設(shè)備為:鋼卷移動(dòng)小車。