撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環(huán)境因素變化影響非常明顯。因而為了發(fā)揮金剛砂的更大效用, 應(yīng)選擇合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行撒布。確保金剛砂不會(huì)因?yàn)槿霾紩r(shí)間過早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時(shí)間過晚, 金剛砂已經(jīng)凝固, 金剛砂無法和混凝土層實(shí)現(xiàn)粘連。我廠的金剛砂耐磨材料特點(diǎn)：1、顏色可選，表面密實(shí)、不易起塵，易清潔。分辨金剛砂的合理撒布時(shí)間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導(dǎo)致下陷約5毫米時(shí), 便可以進(jìn)行初次金剛砂撒布工作。

由于墻體的邊角處及門框等邊界線的水分非常容易蒸發(fā), 因而應(yīng)先進(jìn)行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發(fā)導(dǎo)致混凝土粘性效果的消失。

一般來說初次金剛砂撒布應(yīng)使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應(yīng)用力拋灑, 導(dǎo)致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時(shí)利用木抹子抹平金剛砂。當(dāng)金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

底板混凝土澆筑。底板鋼筋綁扎完，先安裝“#”字形施工縫快易收口網(wǎng)，將筏板分為9塊，依次編號為1～9號。澆筑混凝土?xí)r，先澆筑1、3、5、7、9號底板，然后再澆筑2、4、6、8號底板。然而，在使用過程中偶爾會(huì)出現(xiàn)剛玉耐磨地板的白化，這對剛玉地板的外觀和性能有一定影響。每塊底板混凝土經(jīng)過澆筑、振搗、抹平、二次抹壓，然后進(jìn)行金剛砂面層施工。

金剛砂面層施工。金剛砂是一種以顆粒嚴(yán)密的高強(qiáng)韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產(chǎn)品。(2)地層基底回填土夯實(shí)不夠，夾有凍土塊或填土前已受凍、升溫融沉開裂。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段，將該混合材料分兩次撒布均勻，使用磨光機(jī)作業(yè)完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體，從而促使混凝土表面具有極高強(qiáng)度、硬度且不起砂的地面特性。