鏈板輸送設(shè)備中造成鏈板損壞的原因分析

鏈板輸送設(shè)備中造成鏈板損壞的原因分析，主要是鏈板過度磨損，以及彎曲變形，有時會出現(xiàn)開裂，其主要原因是：

1、其槽底板沒有鋪設(shè)好，或者是其彎曲角度超出了設(shè)計要求。

2、槽底板接合不好，或者是其出現(xiàn)了局部變形。

3、物料體積比較大，致使其在運輸過程中受到擠壓，或者是出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使得鏈條受到很大的沖擊力。

4、鏈板長期超負(fù)荷運行，使其損壞。

刮板輸送機?電機故障

電機故障是刮板輸送機故障中較常見的一種，主要有電機啟動故障，電機發(fā)熱量過大以及電機聲音不正常3種情況。

1、電機啟動故障：主要原因可能是刮板機負(fù)荷過大；鏈條或其它某部件有嚴(yán)重卡阻；供電電壓不能達(dá)到額定要求；線路出現(xiàn)損壞，供電不正常；也可能是電機本身機械故障造成無法啟動。

2、電機發(fā)熱量過大：主要原因是電機風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴(yán)重、散熱口堵塞；刮板機長時間未停機休整，處于長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)；機器啟動頻繁，啟動電流大，熔絲選用過大，電動機長時間在啟動電流下工作。

3、電機聲音不正常：原因有刮板機處于單相運轉(zhuǎn)；負(fù)荷太重；接線頭出現(xiàn)松動，接觸不良；軸承損壞；電機綜合保護(hù)：主要是安裝在電氣設(shè)備動力輸出回路上，通過檢測三向電纜的電流反饋電路信息，內(nèi)容主要包括過流、堵轉(zhuǎn)、欠壓、過壓、三相不平衡、漏電和短路。輸送機壓死。刮板運輸機一般為大功率電機驅(qū)動，一旦發(fā)生電機故障，需要進(jìn)行現(xiàn)場檢查，查出原因并排除方可再次起車，否則極易造成電機燒毀或者刮板運輸機結(jié)構(gòu)損壞。

食品皮帶輸送機的運行是靠傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦傳遞運動的，由于載荷和拉緊裝置張緊力的變化，輸送機的運行速度將發(fā)生波動。驅(qū)動裝置的非正常工作也會使帶速發(fā)生變化。當(dāng)輸送機帶速過低時輸送機不能完成所應(yīng)完成的輸送量。若該輸送機在輸送線上工作時，會發(fā)生物料的堆積現(xiàn)象，造成整條輸送線無法正常工作。當(dāng)驅(qū)動裝置正常運轉(zhuǎn)而帶速降低時，意味著輸送帶在傳動滾筒上打滑，這種打滑會使輸送帶溫度升高，嚴(yán)重時會燒壞輸送帶，在井下還有發(fā)生火災(zāi)的危險。對下運的食品皮帶輸送機，如其裝載量超過額定值或由于其它原因食品皮帶輸送機需要速度保護(hù)。3、電動滾筒：電動滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)部的傳動滾筒。