煤礦除塵器,礦山除塵器,破碎機除塵器,洗煤廠除塵器,選煤廠除塵器,皮帶機除塵器,振動篩除塵器,篩分樓除塵器,篩分間除塵器運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小。每臺除塵器都有結(jié)構上獨立的殼體，除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進排氣風管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉(zhuǎn)情況各電場高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。1）煤礦除塵器本體

①結(jié)構框架及箱體：結(jié)構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。

②濾袋、籠骨和花板：濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。

③進氣系統(tǒng)：包括進風導流總管、導流板等。

④排氣系統(tǒng)：包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

⑤卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，輸灰設備。

⑥平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。

⑦除塵器頂部防雨棚：用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。

⑧除塵器照明系統(tǒng)。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器實驗方法

對除塵器各部件焊接條件_差處的焊縫和經(jīng)外觀檢查質(zhì)量較差的部位應進行煤油滲透性試驗。試驗時應將焊縫能檢查的一面清理干凈，并涂抹漿，晾干后再焊縫另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤，經(jīng)30分鐘后，上沒有油漬為合格。

整體出廠的除塵器應每十臺抽查一臺（不足十臺按十臺計算）進密性試驗，若該臺抽查不合格，則應再選2臺抽查，若其中仍有1臺不合格，則應逐臺檢查。對于不合格產(chǎn)品宜用肥皂檢查，并消除缺陷，直至合格為止。

12、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器包裝和運輸

1）、因提供的設備裝配后體積較大，無法運輸，故采用分體運輸?shù)姆椒ā?/span>

2）、在運輸前，我方將對設備各部分進行適當、穩(wěn)妥的包裝。

3）、我方將在設備設計時_考慮裝箱、運輸方案，除塵器的每個部件外形尺寸控制在允許的運輸范圍內(nèi)。

4）、為便于控制交付進度，我公司擬采用汽運方式。

礦山除塵設備廠工藝：

1、在各產(chǎn)塵點處設相應吸風罩對粉塵進行有效捕集，為了減少吸塵所用的風量，根據(jù)廠家提供的生產(chǎn)工藝，振動篩揚塵點設置對應吸塵罩捕集起的粉塵通過管道進入布袋收塵器統(tǒng)一處理。除塵濾袋采用易清灰氈濾料。該濾料耐腐蝕、強度大、易清灰、密度高、確保處理后的粉塵排放濃度≤50m g/N m3。除塵布袋的質(zhì)檢包裝：完全清洗達標的除塵布袋濾袋在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往倉庫等待發(fā)貨。各吸塵罩管道設手動閥門，工作時可根據(jù)實際煙氣量調(diào)整.

2、除塵風量確定：

根據(jù)貴公司的生產(chǎn)工藝及狀況，石料加工系統(tǒng)的吸塵點所需風量11000m3/h。

3、除塵器的選型：

3．1、根據(jù)貴公司的實際生產(chǎn)狀況，除塵設備我們選用ZC72/400機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器。