混凝土攪拌站供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。 沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機(jī)，加上皮帶輸送機(jī)。 用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機(jī)送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應(yīng)。

混凝土攪拌站供應(yīng)系統(tǒng)常見問題：

1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致。 可以通過調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。

2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。

3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當(dāng)造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機(jī)制動器。

4.配料機(jī)的進(jìn)料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。

5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土攪拌站總供應(yīng)系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計(jì)量桶和骨料輸送。

集料運(yùn)輸：有兩種運(yùn)輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單。 帶式輸送機(jī)具有輸送距離大，效率好，故障率低的優(yōu)勢。帶式輸送機(jī)主要適用于帶有集料儲罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率

說到異常凝結(jié)，我們首先要知道，這個異常包含哪些。廣義上來說，混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種，產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多，比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來為大家分析一下， 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。

1、混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；氣溫影響，溫度過低；養(yǎng)護(hù)不到位。

2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大混凝土過早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。

3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因

添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；

因運(yùn)輸或工藝等原因，生產(chǎn)水泥罐時很多時候都要把它制成片狀的，關(guān)于制成片狀的意義，接下來筆者就給大家論述一下!

　　1、把水泥罐制成片狀，罐體直徑可根據(jù)需要任意設(shè)計(jì)，有特殊需求還可以加大。

　　2、常規(guī)水泥罐罐體一般為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺桶型，但很多情況下需要根據(jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型，這種情況下常規(guī)水泥灌酒滿足不了要求了，只能制成片狀了。

　　3、把水泥罐制成片狀可解決儲存噸位受限問題，制成片狀后可儲存1-50萬噸，還可組建更大容量的儲庫群。

　　4、片狀水泥罐出料系統(tǒng)，噸出料耗能0.3-0.5度左右，把水泥罐制成片狀可降低運(yùn)行成本。

　　5、片狀水泥罐技術(shù)，維護(hù)費(fèi)用低，噸維護(hù)費(fèi)用一般0.1元/年;

　　6、水泥罐制成片狀后使用壽命更長，若維護(hù)得當(dāng)，使用50年都不是問題。

　　7、水泥罐制成片狀后使用范圍更加廣泛，可廣泛應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備，還可以儲存石油、化原料、糧食、飼料等。

購買水泥倉，只有把基礎(chǔ)知識了解透徹才能在購買時做到游刃有余?；A(chǔ)知識主要有型號、容量、比重、配置等，在型號方面，水泥倉有30到1000噸不等，當(dāng)然了噸位越大價(jià)格越高，而且呈倍數(shù)遞增，購買時要根據(jù)自己的實(shí)際情況合理選定所需要的型號，若您把握不準(zhǔn)確可把您的實(shí)際情況給廠家技術(shù)說一下，他們都會給您合理建議。

計(jì)算卸料高度

　　卸料高度也就是水泥倉的下料口距基礎(chǔ)地面的垂直距離，卸料高度計(jì)算需根據(jù)攪拌機(jī)位置、高度、水泥倉與攪拌機(jī)中心距及螺旋輸送機(jī)長度、角度來確定，常規(guī)來講，螺旋輸送機(jī)的長度為6M、9M、12M三種，角度一般在30~60度為佳，通過簡單的數(shù)學(xué)計(jì)算就可得出水泥倉的卸料高度。