超聲波焊接可以一次焊接多個熔接面嗎?

超聲波焊接可以一次焊接多個熔接面嗎？ 塑膠件裝配時，會出現(xiàn)上蓋/本體/底殼需要焊接，也就是有兩個不同焊接面需要同時壓接，有些朋友就疑問塑膠外殼用超聲波焊接機(jī)能同時超上殼中框下殼嗎？也就是3個塑料件（兩層結(jié)合面）能不能同時焊接好的問題？ 只要高度差不要太大，同時焊接，牢度肯定是可以的，但是會出現(xiàn)靠近上焊頭位置牢度大于底殼，即：一面溢膠嚴(yán)重，而另一面有焊縫的情況。出現(xiàn)這種情況的原因：超聲波焊接機(jī)原理是高頻振動，越靠近上焊頭位置能量越大，而隨著距離變長，能量會逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結(jié)合面吸收，而傳遞到第二層結(jié)合面的超聲波能量就比較小了。建議：針對產(chǎn)品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好；對于要求不高的產(chǎn)品可以同時焊接兩層；超聲波同時壓接上蓋、底殼、殼體時，設(shè)計產(chǎn)品注塑模具時跟專業(yè)超聲波廠家溝通，設(shè)計合理的焊接結(jié)構(gòu)，購買設(shè)備前，將產(chǎn)品寄給廠家試樣測試，確保焊接方案的可行性。

超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢

超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢 超聲波塑料焊接機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，為紡織工業(yè)帶來的顯著的變化就是用“無縫”超聲縫合工藝取代了傳統(tǒng)的縫紉方式。現(xiàn)在在紡織行業(yè)，超聲波能量被廣泛地應(yīng)用到織物與薄膜材料的成型和加工。那么，超聲波塑料焊接工藝在紡織行業(yè)具體有哪些優(yōu)勢呢？ 1、快速、經(jīng)濟(jì)，縫合強(qiáng)度高，承受拉力可與產(chǎn)品本體媲美。 2、獨(dú)立進(jìn)行剪裁和縫合，熔切邊效果柔軟、不脫絲，不破口、不損傷、不會產(chǎn)生毛邊。 3、無需使用輔助物（如扣釘、粘膠、回形針等）。 4、無需費(fèi)時間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費(fèi)昂貴成本來保持溫度。 5、無污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑，符合環(huán)保及人體健康的要求。 6、縫邊沒有，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透。

超聲波塑料焊接機(jī)的時間設(shè)定方法

超聲波塑料焊接機(jī)的時間設(shè)定方法 1.延遲時間和硬化時間與熔接時間調(diào)整方法相同。按設(shè)定鍵一次為硬化時間設(shè)定，再按一次為熔接時間設(shè)定，再按一次為延遲時間設(shè)定。再按一次及回到工作狀態(tài)。（三組時間中單一顯示的一組時間及為正在設(shè)定的時間。） 2.完成上述之各部調(diào)整及熔接前準(zhǔn)備后，按手動/自動按鈕，使機(jī)器處與自動狀態(tài)。（三組時間均顯示為正常的預(yù)設(shè)時間） 3.熔接按鈕試熔接，熔接機(jī)即可自動熔接工作一次。 4.視察熔接工作狀況及熔接后工作物形態(tài)，再調(diào)整焊頭，并重新設(shè)定工作條件，再試熔，重復(fù)調(diào)整至工作物理想熔接條件。（延遲時間、硬化時間之設(shè)定，從較長時間遞減設(shè)定至理想條件，聲波出力及熔接時間之設(shè)定，則需由小而大漸增方式設(shè)定，以維護(hù)振動子之壽命。） 5．按“設(shè)定”鈕，延遲時間與熔接時間變暗不顯示，硬化時間處于設(shè)定狀態(tài)。此時可通過時間設(shè)定鍵增加相應(yīng)的時間（例：按1.00S鍵及增加1秒，依次類推按0.10S及增加0.1秒，按0.01S增加0.01秒）。時間為循環(huán)式設(shè)定，及相應(yīng)的時間到“9”以后在增加時間及又從“0”開始。（例：時間顯示為9.99時，按1.00S鍵后時間即變?yōu)?.99。） 6.設(shè)定至理想熔接條件后。即可從事作業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)前，首先將計數(shù)器歸零，及做聲波檢查，并清除工作機(jī)上不必要之物品，再行作業(yè)。