東研品質(zhì)凝聚用戶，服務(wù)提升價值

自公司成立之初,東研一直堅持特色服務(wù)。為客戶負責(zé)到底,是東研服務(wù)團隊基本的服務(wù)理念,縱使為此我們增加更多的人力成本、差旅成本、維護成本,但致力于為客戶提供專業(yè)貼心周到及時的服務(wù)始終是我們的堅持所在。同時也正因為東研始終踐行著這一服務(wù)理念,我們也獲得了更多用戶的認可與青睞。2017年,東研展開了“質(zhì)量萬里行”活動,確保所有出廠設(shè)備,無論大小無論遠近,都必須確保生產(chǎn)質(zhì)量、運行質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。工作原理和流程原料由中后兩輥及兩塊擋料板組成的天然料斗加入，經(jīng)中、后兩輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇磨擦翻動，強大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力?！百|(zhì)量萬里行”具有雙重含義。

一,東研產(chǎn)品品質(zhì)力行萬里。生產(chǎn)環(huán)節(jié),東研建立了適用于東研產(chǎn)品體系的質(zhì)量管理體系,由質(zhì)量檢測部門對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量進行監(jiān)控,從部件加工質(zhì)量、采購標準件質(zhì)量、外協(xié)定制件質(zhì)量到成品裝配質(zhì)量、整機質(zhì)量,全部做到嚴格監(jiān)控,杜絕因細節(jié)問題導(dǎo)致的整機或整套產(chǎn)品的質(zhì)量問題。每一臺設(shè)備,在出廠前都需要經(jīng)過整機質(zhì)量合格檢驗、帶“料”運行等檢測,確保設(shè)備出廠前的品質(zhì)。01～2μm，由于原料原始粒子在加工和貯運過程中，經(jīng)常相互黏結(jié)成聚集體（二次粒子），其粒徑可能增大到100μm以上，因此在涂料制造中需要將聚集體解除聚集，并穩(wěn)定均勻地分散于涂料中。

二,東研高質(zhì)服務(wù)累行萬里。東研提出每年免費上門維護的特色服務(wù)。截止日期,東研客戶服務(wù)部工程師團隊已累計出行50000余公里,北至德國,南至南非開普敦,只愿為用戶提供更的售后服務(wù)。

研磨機生產(chǎn)工藝流程：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試?！a(chǎn)

A：模架加工：1打編號，2A/B板加工，3面板加工，4針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工

研磨機生產(chǎn)工藝流程：模架加工細節(jié)

1，打編號要統(tǒng)一，模芯也要打上編號，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯。

2，A/B板加工（即動定模框加工），a：A/B板加工應(yīng)保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b：銑床加工：螺絲孔，運水孔，，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。

3，面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。

4，針固定板加工：銑床加工：針板與B板用回針連結(jié)，B板面向上，由上而下鉆，針沉頭需把針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。