半球封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。對后開動提升缸和回程缸，將上模和壓邊圈向上提起，與此同時用脫模裝置將包在上模上的封頭脫下，并將球形封頭從下模支座下取出，沖壓過程即告結(jié)束。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。

　　除了半球封頭之外，還有其他類型的封頭，根據(jù)類型差異，它們的成型工藝也會有區(qū)別。

耐腐蝕性

可以檢查球形封頭使用的不銹鋼是哪種類型，不要選用奧氏體不銹鋼。奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計球形封頭時選擇合適材料。

因此，在選購球形封頭時，我們應(yīng)格外注意檢查球形封頭的可靠性能。它的物理結(jié)構(gòu)是非常重要的，與球形封頭所承受的壓力有關(guān)。另外，一定要選用的碳鋼。

隨著球形封頭逐漸應(yīng)用于石油化工等各大行業(yè)，在一些較大型的工程中直徑小的球形風(fēng)頭越來越不能滿足生產(chǎn)的需求，反而對大直徑球形封頭的需求逐漸增加。因此，各行業(yè)對于球形封頭的制造工藝有了更加嚴(yán)格的要求，其中的關(guān)鍵因素就是下料尺寸。而且球形封頭的設(shè)計合理，并采用無角焊縫的鏈接，受力更均勻，使用壽命更長。那么，在進(jìn)行球形封頭的設(shè)計時，怎樣精準(zhǔn)地計算下料尺寸呢？讓我們一起來探究一下。

    對于直徑較小的球形封頭，計算方法比較簡單。直接按照計算公式ｄ＝√2ｄ中 2δ，其中ｄ：下料的展開半徑，ｄ中：封頭中徑，δ：封頭母材厚度。

殼體材料球形封頭通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。適用介質(zhì)球形封頭的適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽。球形封頭的加工工藝包含有以下步驟：（1）制作瓣片：采用相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成瓣片，沖壓壓力為120噸，所述板材為不銹鋼板材。加工方式球型封頭加工方式為數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工等。產(chǎn)品特點球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。應(yīng)用范圍球型封頭應(yīng)用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。