牛仔紗線漿染廢水處理典型實例

1.  概述

紡織工業(yè)是我國民族工業(yè)中悠久的產(chǎn)業(yè)之一，改革開放以來，紡織工業(yè)進入的高速增長期，產(chǎn)業(yè)綜合實力不斷增強。但印染行業(yè)生產(chǎn)過程中排出的廢水對環(huán)境造成影響。印染廢水成分復雜、污染物含量大、色度高等特點，屬于較難處理工業(yè)廢水之一。

2.   廢水來源

牛仔紗線漿染是牛仔服飾生產(chǎn)中的一個重要工序，漿染主要是用直接染料和硫化染料等，另外還有元明粉、s堿等多種染料助劑。其廢水主要來自水洗、染色和上漿等工序。廢水中的主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑。

該類廢水的水質因使用的漿料的不同變化較大，目前，廠家太多使用變性淀粉漿料，廢水的可生化性較好。廢水主要特點是堿性強、有機污染物濃度高、色度高、硫化物含量高、水質水量變化大。膜組件和生物反應器的結合，使MBR具有許多優(yōu)點：膜能將活性污泥完全截留在反應器內，因此污泥濃度高，大大提高了反應速率，增強了系統(tǒng)的耐沖擊力，還減少了污泥的產(chǎn)生量。其水質一般為：CODcr 2000～6000mg/L，BOD51000～2500mg/L，pH 9～14，色度 1000～2500倍，S2- 200～1000mg/L。

3. 工程實例

中山市某染織有限公司是一家牛仔紗線漿染外資企業(yè)。所用染料主要有靛藍、硫化黑等，另使用變性淀粉、元明粉、s堿、勻染劑、滲透劑等多種印染助劑，污水排放量1000m3/d。

廣州中環(huán)萬代環(huán)境工程有限公司承建了該廢水處理工程，工程已完工兩年，經(jīng)處理后出水穩(wěn)定達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第二時段的“一級標準”。

主要設施的設計參數(shù)：

①篩網(wǎng)濾池

用篩網(wǎng)來攔截污水中的線頭、短纖、塑料袋和其它雜物，將可大幅度降低污水中的懸浮物。采用不銹鋼篩網(wǎng)。

②調節(jié)池

調節(jié)水量水質，池內安裝穿孔預曝氣管。

③初沉池

采用豎流式，前端有混凝反應槽。

④厭氧池

設計進水COD＝2400mg/l，通過微生物的降解，將大分子有機物轉化為易于微生物吸收降解的小分子有機物，同時降低廢水pH。設脈沖布水器 2套，內掛生物填料。

⑤好氧池

加填料的接觸氧化池。設計進水COD＝1600mg/l，內掛生物填料。羅茨鼓風機供氣，膜片式微孔曝氣管充氧，DO變頻自控系統(tǒng)一套。

⑥二沉池

采用斜管沉淀池，污泥排至污泥濃縮池。

⑦消毒池

采取折流式，加強氧化劑殺菌消毒。

⑧污泥處理系統(tǒng)

設污泥濃縮池，物化污泥和剩余污泥均排至此，污泥濃縮池上清液流回調節(jié)池。污泥脫水間一座，帶式壓濾機一臺。

4. 技術經(jīng)濟分析

耗電1.2kW?h/m3，人工費0.22元/m3，藥劑費1.45元/m3，直接運行費用2.47元/m3。

5. 結  論

①該廢水處理系統(tǒng)運行近兩年，調試正常運行后的水質監(jiān)測結果顯示，出水的各項指標均達到設計要求，合格率達95％以上。

②廢水的物化預處理系統(tǒng)至關重要，直接影響后序生化處理系統(tǒng)。但混凝沉淀系統(tǒng)的泥量多，運行費用高，占整個系統(tǒng)運行費用50％以上。

③設計中在接觸氧化池中間增設缺氧段，水力停留時間近1h，污泥回流至厭氧池和前級接觸氧化池，實際運行結果表明，中間缺氧段污泥回流后，COD去除率提高約10％。

③混凝沉淀與厭氧好氧的組合工藝處理牛仔紗線漿染廢水是一種非常有效的工藝。

混凝生化化學氧化法處理漿染廢水

       染織行業(yè)中漿染生產(chǎn)廢水對水體污染尤為嚴重，水質具有高濃度、高色度和含有大量難降解有機物的特點，屬于難降解、重污染工業(yè)廢水。但僅靠生化處理工藝無法滿足污水排放色度和COD穩(wěn)定達標的要求。實踐證明，采用物化-生化-化學氧化法處理此類生產(chǎn)廢水，能夠保證出水達到環(huán)保要求。設計處理能力800 m3/d，廢水進水BOD5、CODCr、SS和色度分別約為800 mg/L、3600 mg/L、900 mg/L和12000 mg/L，經(jīng)本工藝處理后，BOD5、CODCr、SS和色度的去除率分別達97.6 %、98.6 %、95.3 %和99.8 %，出水穩(wěn)定達到當?shù)丨h(huán)保排放標準。

印染污泥填埋處理

印染污泥要進行填埋處理，污泥必需滿足填埋場對其力學指標的要求：橫向剪切強度>25 kPa，單軸壓強>50 kPa〔13〕。要達到這樣的要求，關鍵在于污 泥脫水前的調理方式和脫水機的選擇。

目前國內常用的印染污泥調理方式主要是化學方法調理，其使用方法是在需要脫水的印染污泥中加入化學藥劑，主要是化學混凝劑，使污泥顆粒絮凝，改善其脫水性能。投加的化學藥劑可分為無機藥劑和有機藥劑兩類。無機膜發(fā)展的第3階段是90年代以后,即以氣體分離應用為主體和陶瓷膜分離器———反應器組合構件的研究階段[1],進入21世紀后,開發(fā)大通量、低成本的陶瓷膜組合技術,并將其用于工業(yè)生產(chǎn)中水回用,已經(jīng)成為陶瓷膜研究的新熱點。無機化學藥劑是鐵鹽和鋁鹽，如三氯化鐵、硫s亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋁，有時也使用其他諸如膨潤土等一些無機藥劑〔14〕。印染污泥在調理過程中除使用無機化學藥劑外，還常常有必要用石灰來調節(jié)硬度。這樣無機藥劑和石灰會在污泥中形成一個能夠承受高壓的骨架改善其結構，從而改善了其力學性能。

有機化學藥劑主要是人工合成的高分子化學藥劑如聚b烯酞胺、聚乙烯醇、聚乙烯氧化物，與無機藥劑所不同的是，有機高分子化學藥劑在污泥中不會產(chǎn)生額外的固體物〔14〕。

無機化學藥劑使用價格較為低廉，但在使用過程中需要另外添加一些固體物質輔助來進行調理，調理后污泥的體積會增加。有機化學藥劑使用效果好，而且不額外增加污泥的體積。實踐證明，根據(jù)印染廢水的水量、水質不同，調節(jié)池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4-10個小時。但價格較高。一般可以根據(jù)污水處理站的規(guī)模以及印染污泥的體積來進行選擇合適的調理方法。規(guī)模較大時，可選用無機化學藥劑進行調理。

印染廢水治理之無害化處理方式

印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質、油劑、酸、堿及無機鹽等，成分復雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被公認為是極難治理的主要有害廢水之一。廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路。針對企業(yè)的生產(chǎn)情況和不同的水質，在必要的情況下，選擇技術上可靠，經(jīng)濟上可行，造價合理的工程設施，對廢水進行預處理和后續(xù)處理，確保色度和其它的污染物能達標排放。然而，目前國內外還遠未達到應有水平，印染廢水仍以無害化處理為主，印染廢水的水質特點，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標準;國外紡織工業(yè)廢水尤其是印染廢水的處理，應用廣的是生化處理法，國內一般印染廢水，多數(shù)也是采用生化法去除水中的有機物。投入運行的生化處理設施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即廢水和回流污泥進入曝氣池后，與池內原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應印染廢水COD高而且水質多變的特點，得到比較好的處理效果。所采用的完全混合式系統(tǒng)，有加速曝氣法和延s曝氣法兩種，廢水量大的用延s曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。