反擊式破碎機幾大常見故障解決方案

　　今天河南省振源科技有限公司就帶大家來了解反擊式破碎機幾大常見故障及解決方案，希望對大家有用。

　　一、反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)

　　檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機啟動即可解決。

　　二、反擊破軸承發(fā)熱

　　應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

　　三、設(shè)備振動異常

　　可能的原因及解決方案有：

　　1、可能是進料尺寸過大；

　　2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

　　3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；

　　4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

　　四、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)

　　主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

　　五、機器軸承彎曲或斷裂

　　主要原因有主機長期超負荷運轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。

　　了解設(shè)備運行情況、實際操作工況、以及可能出現(xiàn)的故障，遇到問題迅速反應(yīng)、及時解決，能有效避免因故障停機造成的損失。

降低物料運輸費用碎移動破碎站，能夠?qū)ξ锪线M行一線的現(xiàn)場破碎，免除了物料運離現(xiàn)場再破碎的中間環(huán)節(jié)，較大降低了物料的運輸費用。另外加長機組更能直接將破碎的物料送入轉(zhuǎn)運車箱斗，轉(zhuǎn)離現(xiàn)場。

　　作業(yè)作用直接有效一體化的系列移動破碎站，可以獨立使用，也可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求，使生成組織、物流轉(zhuǎn)運更加直接有效，成本達到大化的降低。

適應(yīng)性強配置靈活移動式破碎機，針對粗碎、細碎篩分系統(tǒng)，可以單機組獨立作業(yè)，也可以靈活組成系統(tǒng)配置機組聯(lián)合作業(yè)。卸料斗側(cè)出為篩分物料輸送方式提供了多樣配置的靈活性，一體化機組配置中的柴油發(fā)電機除給本機組供電外，還可以針對性的給流程系統(tǒng)配置機組聯(lián)合供電。

　　相對固定破碎站，移動破碎站應(yīng)對環(huán)保查處的壓力較小，還自帶除塵降噪等功能外，因其占地面積小，又可快速撤離施工現(xiàn)場，在一些相對封閉的施工現(xiàn)場，如高速路、市政施工、建渣處理方面很受歡迎。