中高壓燃氣管采用非燃氣專用管件（鍍鋅管件）連接使用，漏點多。 采用非燃氣專用閥門及其它非燃氣專用設(shè)備，事故隱患多。 存放鋼瓶的瓶組間安全距離不夠，通風(fēng)效果差，存在安全隱患。 操作人員缺乏燃氣安全使用相關(guān)知識，易由于操作失誤引起事故。 氣化器及配件使用時間太長，腐蝕嚴重。3、LPG氣化站外保護層損壞LPG儲罐外殼一旦被破壞，內(nèi)膽與外殼之間的真空保溫層消失，導(dǎo)致儲罐中的LPG被加熱汽化，壓力升高，安全閥動作，進行事故排放。公司專業(yè)技術(shù)人員，燃氣管道安裝團隊，自公司成立以來，為全國城市各大酒店、餐廳、飯?zhí)?、五金廠、紙品廠、廚具公司、紡織工廠，鋁業(yè)廠，烤漆廠，食品廠提供LPG氣化站的設(shè)計，設(shè)備供貨，安裝指導(dǎo)等服務(wù)安裝了幾千項工程，運行狀況良好。

這部分主要是由混凝土、珍珠巖混凝土塊、75mm玻璃纖維棉等組成。

混凝土找平層

由于底板焊接產(chǎn)生變形，為了保證珍珠巖混凝土塊安裝的水平度，首先在內(nèi)罐邊緣板的位置打一層50mm厚的混凝土找平層。

珍珠巖混凝土塊鋪設(shè)

（1）到貨的珍珠巖混凝土塊上有3個吊點用于吊裝。

（2）復(fù)測混凝土找平層的內(nèi)外徑及水平高度，過高、過寬的地方要求進行修整。

（3）根據(jù)施工圖中罐底保冷層下部置換管及熱轉(zhuǎn)角保護邊緣板對接縫墊板處的珍珠巖混凝土塊所需種類、位置將其擺放在基礎(chǔ)周圍。

（4）按角度放線確定珍珠巖混凝土塊安裝位置，按照圖紙用全站儀每15°放一條線并把接管位置確定好，在15°區(qū)域內(nèi)平分確定安裝間隙；在180°位置的N13管道安裝處鋪設(shè)的珍珠巖混凝土塊是帶有溝槽的，需要特別注意；一諾千金"的原則生產(chǎn)的各種反應(yīng)釜,深受廣大用戶的信賴和贊譽,歡迎您到我廠實地考察,進行技術(shù)交流和合作。同時每15°珍珠巖混凝土塊頂部會有一個溝槽用于放置熱轉(zhuǎn)角保護底板邊緣板墊板，因此要按照圖紙核對這些位置。

（5）在珍珠巖混凝土塊之間間隙處采用75mm厚的玻璃纖維棉壓縮成50mm厚進行填充。玻璃纖維棉是成卷到貨的，在施工過程中測量縱向和環(huán)向的長度，將玻璃纖維棉裁好后用兩個相應(yīng)尺寸的薄鐵皮夾緊后填入珍珠巖混凝土塊的間隙中。

LPG氣化站儲罐的安全技術(shù)操作：

一、地下儲罐一次罐裝或檢驗后一次投產(chǎn)時，必須進行置換，使罐內(nèi)含氧量小于3％時，方可進行灌裝。    

二、儲罐應(yīng)嚴格控制液位在85％以下，壓力應(yīng)小于1.8MPA。    

三、安全閥要通過校驗，其較大的定值為儲罐設(shè)計壓力，每年至少需要校驗一次，液位計、壓力表應(yīng)該保持靈敏，失靈與損壞應(yīng)立即更換，壓力表每年校驗一次。    

四、罐上閥門應(yīng)保持開關(guān)靈活，嚴密不漏，根據(jù)流程需要開、關(guān)閥門，嚴禁任意操縱。    

五、進液操縱規(guī)程：     1 接到進液通知后，按卸車和壓縮機操縱規(guī)程做好預(yù)備工作。     2 打開需要進液的儲罐的液相進口閥與槽車液相管連通，打開相應(yīng)儲罐的氣相閥與壓縮機的進口連接，槽車的氣相與壓縮機出口連接。     3 進液過程中要留意儲罐的壓力不超過1.8MPA，液位不超過85%，嚴禁超裝，如發(fā)現(xiàn)超裝立即倒罐。     4 地下儲罐的緊急切斷閥正常情況下應(yīng)處于常開狀態(tài)，碰到緊急情況及時打開空氣放散閥，所有緊急切斷閥立即處于封閉狀態(tài)，切斷氣源。     5 進液時操縱職員不得離開現(xiàn)場，出現(xiàn)異常立即停機檢查，待排除故障后繼續(xù)卸車，排除不了應(yīng)及時上報。閥門內(nèi)閥門應(yīng)開啟靈活，油路有密封油脂、填料完好，不得有任何漏氣現(xiàn)象。     6 進液完畢應(yīng)做好儲罐壓力、液位記錄并簽字。