單體液壓支柱

懸浮式單體液壓支柱的主要零部件材質(zhì)是什么？

缸筒/柱塞(活塞桿)27MSiMn合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理..其它頂蓋底座35-45鋼鍛造。

單體液壓支柱配件三用閥是否通用？

單體液壓支柱都需要三用閥來調(diào)節(jié)控制單體液壓支柱的液壓系統(tǒng)，三用閥可以是一種型號(hào)，但是卻不能通用。因?yàn)槿瞄y由單向閥、安全閥、卸載閥組成。不同的單體液壓支柱高度不同，承載重量不同，三用閥所受到的壓強(qiáng)也就不同，所以三用閥使用過程中要根據(jù)單體液壓支柱的使用來調(diào)整承受的壓力值，保證液壓支柱在滿足工作的前提下，壓力過載時(shí)能夠溢流。2.0米以下的支柱，要求壓力大約在38.2zpa，2.5米的大約在32zpa。特點(diǎn)：據(jù)煤炭部MT119-85《礦用液壓支柱閥類型試驗(yàn)規(guī)范》及《礦用高壓膠管》標(biāo)準(zhǔn)，采用乳化液和液壓油作為工作介質(zhì)，主要性能參數(shù)安全、滿足礦用液壓產(chǎn)品及液壓原件的測試和調(diào)定。支柱越高所承受壓力越小。同一個(gè)三用閥通過調(diào)整不同的壓力值可以在不同規(guī)格的支柱上使用。也就是說，要想三用閥通用，必須調(diào)整其壓力。否則會(huì)損壞支柱，甚至出現(xiàn)危險(xiǎn)。

懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:

(1）鋼材采用27硅錳鋼，此鋼材在碰撞時(shí)不產(chǎn)生火花 ；

(2)鋼材經(jīng)過調(diào)置淬火處理，增加強(qiáng)度支柱不易彎曲 ；

(3)具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性 ；

DWX型支柱采用懸浮式技術(shù)原理 ，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上 ，懸浮力可以平衡4/5的工作阻力 ，而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性 ，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力 ；

液壓支柱的保護(hù)裝置

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于更換的優(yōu)點(diǎn)，可大大延長液壓單體支柱的使用壽命。金屬頂梁可與各種類型金屬單體液壓支柱配合組成金屬支架，供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護(hù)的一種高強(qiáng)度頂梁，由于這種頂梁能懸臂支護(hù)工作面、煤壁面前邊的運(yùn)輸機(jī)道上面的頂板，是煤壁與支柱間有較大的支護(hù)空間。DWX型液壓支柱是一種新一代工作面單體支護(hù)設(shè)備，其不僅可用于機(jī)械化普采工作面的配套支護(hù)設(shè)備、綜采工作面的端頭支護(hù)設(shè)備、巷道掘進(jìn)工作面超前支護(hù)設(shè)備，也可用于1300mm以下的薄煤層炮采工作面支護(hù)設(shè)備。由泵站提供工作液并通過注液槍注入支柱使之升高并支設(shè)，具有支設(shè)速度快、省力，適用范圍大等特點(diǎn)。

玻璃鋼單體支柱工作原理

玻璃鋼單體支柱工作原理：

玻璃鋼單體支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，單體液壓支柱開始升起，達(dá)到需要的高度，利用液壓支柱內(nèi)的密封圈的密封作用，完成支撐；如若下降則打開三用閥卸載閥，液壓支柱開始下降，完成工作。

DW單體液壓支柱使用的主要目的是為了保障工作人員的安全，由于初撐力高與頂板接觸嚴(yán)實(shí)，回撤與搭設(shè)速度快，控制頂板效果好，提高了工作面推進(jìn)速度，冒頂事故明顯減少，促進(jìn)了安全生產(chǎn)，相應(yīng)地降低了木材消耗，在我國礦井有著十分廣泛的應(yīng)用。