影響強(qiáng)磁磁選機(jī)的磁效應(yīng)的因素有以下幾點(diǎn):

1.卸礦磁選設(shè)備是合理的:當(dāng)磁場(chǎng)捕抓磁性材料是及時(shí)的和退房時(shí)間捕抓能力的清潔,不影響磁場(chǎng)。

2.材料在磁選過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),有利于磁性捕獲:例如。當(dāng)-塊慢慢進(jìn)入磁體的磁性物質(zhì)可能被吸走,但你遠(yuǎn)到磁鐵拋出很可能是相反的結(jié)果。

3.進(jìn)料粒度的速度:物料粒度,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),只有設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布相對(duì)集中的材料分揀的磁分離設(shè)備,處理大量的材料晶粒之間的大小差異是一個(gè)單一的設(shè)備不一定好結(jié)果。

4.磁選機(jī)的磁源提供的磁力大小是合適的:進(jìn)入碰場(chǎng)的磁材料,磁場(chǎng)力的大小取決于力的大小,磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小不僅取決于磁場(chǎng)的水平,但也有密切的關(guān)系磁場(chǎng)梯度。

磁選機(jī)的日常檢修項(xiàng)目：

1.定期擦拭磁選機(jī)機(jī)身，清掃運(yùn)輸帶上的殘留物及粉塵，保證設(shè)備的清潔，以提供良好的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。

2.定期檢查軸承潤(rùn)滑度，且選擇干凈的潤(rùn)滑油，如若軸承溫度身高，需立即停車(chē)檢查。

3.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪被沖擊的情況，如出現(xiàn)沖擊聲需立即停車(chē)檢查。

4.定期檢查磁選機(jī)主機(jī)的沿帶邊，如發(fā)現(xiàn)損壞，需及時(shí)更換。

5.定期檢查容易被磨損的部件，磨損程度嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)更換。

6.檢查底架平面上有無(wú)雜物，若有需及時(shí)清理。其主要目的是保證活動(dòng)軸承在底架上穩(wěn)固。

7.定期檢查線路，接線頭是否牢靠，避免造成電機(jī)燒壞或漏電現(xiàn)象。

影響磁選機(jī)磁選效果最重要的因素就是給入磁選的給礦粒度。給礦粒度的粗細(xì)對(duì)大部分礦石來(lái)說(shuō)，標(biāo)志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說(shuō)明礦物單體分離度高，能夠獲得滿(mǎn)意的選別指標(biāo);如果給入礦石粒度比較粗，說(shuō)明礦物沒(méi)有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性，選別對(duì)相當(dāng)部分可以選上來(lái)，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機(jī)礦物必須充分達(dá)到單體分離。對(duì)于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達(dá)到單體分離就行了，不一定粒度過(guò)細(xì)。這樣的礦石有時(shí)粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開(kāi)了。