超聲波清洗光學(xué)玻璃的原理是什么呢

        光學(xué)玻璃在經(jīng)過光學(xué)儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓，成光學(xué)鏡片毛胚。然后經(jīng)過各工序的生產(chǎn)、加工及檢測，后形成合格的光學(xué)鏡片。光學(xué)鏡片具有高度的透明性、物理及化學(xué)性質(zhì)高度均勻性及特定和精準(zhǔn)的光學(xué)常數(shù)。要防止邊子在后退火區(qū)冷卻太快，邊子處產(chǎn)生較高的姑且張應(yīng)力，導(dǎo)致縱裂損失。這些性能是普通鏡片所無法替代的。

       在光學(xué)冷加工中，光學(xué)玻鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結(jié)劑、保護(hù)性資料的清洗；鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗；鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。傳統(tǒng)的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學(xué)試劑采納浸泡、擦洗等手法進(jìn)行手藝清擦。這種辦法比較吃力，清洗度也差，明顯不適應(yīng)現(xiàn)代規(guī)?；墓鈱W(xué)冷加工職業(yè)。這迫使大家尋覓一種機(jī)械化的清洗手法來替代。所以超聲波清洗技能逐漸進(jìn)進(jìn)光學(xué)冷加工職業(yè)并大顯身手，進(jìn)一步推動了光學(xué)冷加工業(yè)的開展。1：規(guī)格為80/50，鏡片直徑40mm的鏡片，檢查鏡片表面后，發(fā)現(xiàn)傷痕如下：＃80傷痕8mmL’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收EX。

　　光學(xué)玻璃的優(yōu)點表現(xiàn)在如下方面：

　　具有極低的熱膨脹系數(shù)，極高的耐溫性，好的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)良的電絕緣性，低而穩(wěn)定的超聲延遲性能，最佳的透紫外光譜性能以及透可見光及近紅外光譜性能，并有著高于普通玻璃的機(jī)械性能。

光學(xué)玻璃具有優(yōu)良的光譜特性，它既透過紅外光線，又透過紫外光線。光學(xué)光學(xué)玻璃的可見光透過性能很好，對于一些要求既透過可見光又要透過紅外光的光學(xué)系統(tǒng)，該類玻璃是理想的材料。在紅外技術(shù)應(yīng)用中，用紅外光學(xué)光學(xué)玻璃透鏡、反射鏡等光學(xué)元件裝備起來的紅外線測向儀、紅外線換向器、紅外線通訊設(shè)備等，在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域及軍事上都有重要用途。但在實際使用中，由于殘余應(yīng)變以及產(chǎn)品形狀的不同，熱穩(wěn)定性也有對應(yīng)的差別，因此在使用時應(yīng)加以注意。

光學(xué)玻璃的光學(xué)系統(tǒng)常識

每一品種光學(xué)玻璃對不同波長光線都有規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)折射率數(shù)值，作為光學(xué)設(shè)計者設(shè)計光學(xué)系統(tǒng)的依據(jù)。所以工廠生產(chǎn)的光學(xué)玻璃的光學(xué)常數(shù)必須在這些數(shù)值一定的容許偏差范圍以內(nèi)，否則將使實際的成象質(zhì)量與設(shè)計時預(yù)期的結(jié)果不符而影響光學(xué)儀器的質(zhì)量。同時由于同批儀器往往采用同批光學(xué)玻璃制造，為了便于儀器的統(tǒng)一校正，同批玻璃的折射率容許偏差要較它們與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差更加嚴(yán)格。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。

光學(xué)鏡片的清潔保護(hù)方法

  光學(xué)鏡片后噴淋鍍膜玻璃時要使用脫礦物質(zhì)或去離子水，以確保干燥時無殘留物。因為使用脫礦物質(zhì)或去離子水的工藝可能會提高水的腐蝕性，所以應(yīng)在水中進(jìn)行樣品檢測。確定沒有出現(xiàn)有害反應(yīng)后，在大規(guī)模生產(chǎn)前還要進(jìn)行試生產(chǎn)，以確定這種水在系統(tǒng)中是否工作正常。光學(xué)玻璃鍍膜常見的質(zhì)量問題介紹及避免方法掉膜定義和說明：鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。

  利用預(yù)清洗系統(tǒng)的原理可用來設(shè)計每個玻璃生產(chǎn)商的預(yù)清洗系統(tǒng)。，應(yīng)向玻璃清洗設(shè)備制造商咨詢以開發(fā)滿足具體需求的改裝系統(tǒng)。