包裝機(jī)械有很多種分類方法：按功能分、按使用目的分、按包裝品種分、按自動(dòng)化水平分；按包裝產(chǎn)品的狀態(tài)分；

按功能分可以分為單功能包裝機(jī)和多功能包裝機(jī)；

按使用目的分，可分為內(nèi)包裝機(jī)和外包裝機(jī)；

按包裝品種分，可分為專用包裝機(jī)和通用包裝機(jī)；

按自動(dòng)化水平分，可分為半自動(dòng)包裝機(jī)和全自動(dòng)包裝機(jī)；

按包裝產(chǎn)品的狀態(tài)分，可分為液體包裝機(jī)和固體包裝機(jī)。

水泥包裝機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1.稱量誤差小，精度高。

2.結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡(jiǎn)單，工藝布局及設(shè)備配置靈活。

3.包裝機(jī)的零部件通用性、互換性強(qiáng)。

4.性能可靠。系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)、合理，調(diào)試方便。主要控制零部件采用先進(jìn)口電子元器件、德國(guó)氣動(dòng)元件，穩(wěn)定性好、可靠性高。

5.易損件少。密封件耐磨、耐用，正常轉(zhuǎn)運(yùn)中，在1-2年內(nèi)無(wú)需更換易損件。減少了維修時(shí)間及易損件的費(fèi)用。

6.環(huán)境污染少。

現(xiàn)在水泥包裝設(shè)備的自動(dòng)化程度都比較高，其中代替人工的自動(dòng)插袋就是一個(gè)很好地例子，自動(dòng)插袋的實(shí)現(xiàn)是因?yàn)槌龌易斓撞康囊粋€(gè)光電開關(guān)，能夠比較靈敏的感知并發(fā)出信號(hào)，由于水泥在包裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，一部分集落在光電開關(guān)上會(huì)降低其對(duì)物體的靈敏感知度，造成不能及時(shí)插袋或掉袋，為此我們做了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。

水泥包裝機(jī)不計(jì)數(shù)不報(bào)警：

可能原因：  1、電源故障

             2、信號(hào)線中斷

             3、器件損壞

處理方法：   1、檢查內(nèi)部線路

              2、檢查電源是否到位

              3、檢查IC04和IC2004等

水泥包裝機(jī)的工作流程

1、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

2、停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

水泥包裝機(jī)空壓機(jī)油冷卻器散熱片阻塞時(shí)和通風(fēng)散熱不良對(duì)機(jī)器有何影響  

一、故障原因

1.轉(zhuǎn)子出口溫度升高，而造成水泥包裝機(jī)空壓機(jī)跳機(jī)。

2.主馬達(dá)因高溫而造成過(guò)載跳機(jī)。

3.風(fēng)扇馬達(dá)因負(fù)壓過(guò)大而造過(guò)載跳機(jī)。  

4.轉(zhuǎn)子出口溫度升高而造成高溫，使水泥包裝機(jī)空壓機(jī)跳機(jī)。

5.造成為馬達(dá)過(guò)載。

6.造成風(fēng)扇馬達(dá)過(guò)載。

7.空氣出口溫度上升造成水泥包裝機(jī)空壓機(jī)負(fù)荷加大。

二、解決辦法

1、將水泥包裝機(jī)空壓機(jī)冷卻器拆下做清潔保養(yǎng)。  

2、建議客戶加導(dǎo)風(fēng)管及排氣系統(tǒng)