羅茨風機皮帶發(fā)熱的解決方法？

1：導致羅茨風機皮帶出現問題的原因通常是皮帶過松，這樣都會導致羅茨風機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風機出廠前都應該將風機的皮帶調整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證風機運轉通暢，過松的皮帶不僅會導致發(fā)熱，而且還會出現脫落損壞的現象。

2：過緊的皮帶也會導致皮帶發(fā)熱，而且會影響風機聯(lián)動，在動力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶甚至有可能會在運轉過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，風機廠家們出廠時應該對風機各方面指標進行嚴格測試，確保風機運轉。

3：羅茨風機皮帶發(fā)熱在夏季更甚，有的客戶為了給風機皮帶降溫在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯誤的，這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來，但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風機內部，會導致風機內部葉輪生銹，久之會抱死，導致羅茨風機損壞。

在羅茨鼓風機的出口安裝消聲器，以降低其運行噪音

　　羅茨鼓風機有很多噪音。須將羅茨鼓風機的主機安裝在隔音室內，并在羅茨鼓風機的出口安裝消聲器，以降低其運行噪音。 隔聲室主要由隔聲板，隔聲門，隔聲窗，通風口和消聲器等組成，既隔音又能滿足進風口入口相對清潔的空氣的需要。 羅茨鼓風機延長了風扇入口處空氣過濾器的使用壽命。

  旋轉進料器：旋轉進料器安裝在布袋除塵器底部的粉塵螺旋出口和加速室之間。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 葉片和外殼需要精加工，間隙≤0.1mm。 外殼的內壁由不銹鋼或其他耐磨材料制成。 旋轉進料器將螺旋輸送的粉塵排放到加速室，同時關閉一部分來自加速室的氣流，以防止高壓管道氣流泄漏，從而影響傳輸效率和能耗， 并能確保粉塵的順利排出。

  彎頭生產：高濃度粉塵輸送的彎頭阻力大，磨損快。 它需要使用相對耐磨且易于加工的16Mn或不銹鋼。 彎頭的壁厚也可以適當地增加。 彎頭彎管對于半徑R≥2倍的風管直徑d，應在允許的生產和安裝條件下適當增大彎頭半徑，以減小輸送阻力，提高輸送效率并延長彎頭的使用壽命。

  檢查門的生產：由于高濃度粉塵輸送的距離，長距離風管布局的距離更加偏離，偶爾的停電或其他原因有時會導致管道阻塞。 在直管和彎頭處需要布置***數量的檢查門，以方便堵塞。 可以逐塊暢通。 檢查門的位置分配原則是，每6m長的直管至少布置一個，每90度彎頭布置一個。 檢查門的生產需要確保內壁光滑，光滑，緊密且易于快速打開和關閉。

  止回閥：需要在管道輸送端和布袋除塵器之間設計并安裝一個防火止回閥。 當羅茨鼓風機開始運轉時，止回閥會自動打開。 當端袋過濾器著火時，羅茨鼓風機停止運轉。 止回閥由于自重而自動關閉，堵塞了末端集塵器和輸送管路段要確保火源不會沿高壓傳輸管道擴散到風側。

　　羅茨鼓風機拋丸是一種機械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。羅茨鼓風機的結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行***，使用壽命長是羅茨鼓風機產品的一大特色。拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0。3的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面。

　涂裝前羅茨鼓風機的表面處理是涂裝過程中重要的一環(huán)。羅茨風機鼓風機由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。使工件的表面達到的粗造度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。它關系著油漆附著力，裝飾性和使用壽命。如處理質量不好會影響鼓風機產品外觀質量，使油漆層達不到預期效果。對全系列產品進行噴拋丸處理。

三葉羅茨風機軸向間隙不準會產生什么故障？

　　三葉羅茨風機軸向定位的主要作用是：當風機在運行的時候，由于轉子發(fā)熱，軸系產生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預留量則通過軸向定位來確定。軸向預留量太大，風機效率會變低;軸向預留量太小，風機機殼及軸承會發(fā)熱損壞。一般來說三葉羅茨風機軸向間隙不準會產生以下幾種故障：

　1.墻板端面磨損

　軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進入轉子與軸承座端面，這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質的分子都在做無規(guī)則的熱運動，分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高，分子的熱運動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強越大。當風機產生壓力時，反之氣體會產生溫度。而溫度造成轉子伸長，如果間隙不夠會造成轉子與機殼摩擦。

　軸向間隙太小，造成端蓋與葉輪端面磨損，同時摩擦產生熱量，通過熱傳導會使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會損壞密封環(huán)。

　2.風機效率降低

　軸向間隙太大，會造成風機效率降低。三葉羅茨風機由于是容積式風機，它的風壓和系統(tǒng)有關系，而和其它關系不大。也就是說和出口管道特性有關系。而流量和風機轉速關系較大。但是如果軸向間隙調整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風機的吸氣口，使風機不斷的做定量的無用功，使風機風量下降，效率降低。