使用AOI檢測儀設備的目的是產(chǎn)生監(jiān)控生產(chǎn)過程工藝的信息。一般來說，包括詳細的缺陷分類信息和元件貼裝偏離信息。在高產(chǎn)量/低混合的生產(chǎn)環(huán)境下，當產(chǎn)品可靠性十分重要，關注特定的工藝問題時，制造商趨向于把檢測的這個目標排在第壹位。在對可靠性產(chǎn)品進行檢測時，性能確定常常是檢測的目標，AOI設備被用來發(fā)現(xiàn)所有的異?，F(xiàn)象。檢測結(jié)果的數(shù)據(jù)反映出脫離率幾乎不存在，但假的報告增多，檢測時間增長。如果AOI設備應用于再回流焊后，焊點檢測將是重要標準。

傳統(tǒng)AOI (自動光學檢查) 自動光學檢測(AOI, Automatic Optical Inspection)是指通 過光學成像的方法獲 得被測對象的圖像， 經(jīng)過特定處理算法處 理及分析，與標準模 板圖像進行比較，獲 得被測對象缺陷的一 種檢測方法。

隨著機器視覺技術的不斷發(fā)展，系統(tǒng)在不需要計算機編程的情況下也可以具有分析和分類對象的能力。而人工智能（AI）和深度學習是推動機器視覺發(fā)展的重要技術手段。

簡單來說，AOI的功能是做外觀檢查的，主要是針對電路板上不良缺陷作檢查，通過光源搭配相機拍圖，源對所拍的圖像進行處理并運用算法檢測出不良。

一般AOI可用于SMT生產(chǎn)線的三個位置，印刷后錫膏檢查，爐前檢查及爐度后檢查缺件，問偏移，短路，空焊，錯答件，極反，反白，側(cè)立等。

AOI檢測設bai備原理：當自du動檢測時，AOI檢測設備機器通過高清CCD攝像頭自動掃zhi描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測試的檢測點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標產(chǎn)品上的缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來， 供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。