PVC線槽生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備功能：

擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。

切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延i時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置。

PVC線槽

PVC線槽只是線槽的一種，主要是用于電氣設(shè)備內(nèi)部布線，現(xiàn)在普遍使用的有環(huán)保阻燃PVC線槽。

1、PVC線槽具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點，

2、PVC線槽主要起到機械防護和電保護的作用。

3、PVC線槽配線方便、布線整齊、安裝可靠，還便于查找、維修和調(diào)換線路。

PVC線槽生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備功能

1、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。

2、PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水浸泡冷卻。

原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗i氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫一定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

1、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的型材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

2、切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延i時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步。

pvc線槽安裝技巧我們在采用托架時一般在1m左右安裝一個托架，采用固定槽時一般1m左右安裝固定i點。固定i點是在把槽固定的地方，根據(jù)槽的大小賴設(shè)置間隔：25mm*20mm-25mm*30mm規(guī)格的線槽，一個固定i點應(yīng)該至少有2個固定螺釘并且水平排列。25mm*30mm規(guī)格以上的線槽，一個固定i點至少應(yīng)該有3個固定螺釘，并且呈梯形狀，這樣會讓線槽受力點分散分布。