FCH高壓磁力釜

FCH 型磁力反應(yīng)釜密封高壓釜，是磁力反應(yīng)釜傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前磁力反應(yīng)釜填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓磁力反應(yīng)釜下的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置，特別是進(jìn)行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。磁力催化加氫反應(yīng)釜的應(yīng)用磁力反應(yīng)釜氣液分散與反應(yīng)問題在化工和藥磁力反應(yīng)釜應(yīng)用中是經(jīng)常遇到的，例如硝基芳烴、脂肪腈、烯烴和炔烴的磁力反應(yīng)釜液相催化加氫反應(yīng)、烷化反應(yīng)、羰基化反應(yīng)、氧化反應(yīng)等。

高壓磁力反應(yīng)釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。尤其要注意高溫循環(huán)的時候，應(yīng)該先開循環(huán)泵，讓導(dǎo)熱溶媒進(jìn)行循環(huán)的情況下，慢慢升溫。高壓磁力反應(yīng)釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題，有上下兩種進(jìn)排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應(yīng)過程，是開發(fā)試驗產(chǎn)品的合適裝置。

實驗室磁力反應(yīng)釜故障排除方法

實驗室反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解泄放。

處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。

軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解泄放。

處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解泄放。

處理方法：提高反應(yīng)釜檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

威海環(huán)宇化工機械有限公司以先進(jìn)的工裝設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測手段和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，制造出質(zhì)優(yōu)價廉、安全可靠的各種實驗室反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜等各種系列反應(yīng)釜設(shè)備。

磁力加氫反應(yīng)釜換熱系統(tǒng)介紹

磁力加氫反應(yīng)釜的換熱系統(tǒng)是反應(yīng)釜中較復(fù)雜的工藝，涉及形式、結(jié)構(gòu)以滿足溫度、壓力、傳熱效率等使用要求。

磁力反應(yīng)釜夾套選型：

1.通常磁力反應(yīng)釜整體夾套的壓力不能超過1MP，否則將會因反應(yīng)釜罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。

2.當(dāng)磁力反應(yīng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時，可采用后三種類型，這樣不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高筒體承受內(nèi)、外壓的強度和剛度。

3.各種磁力反應(yīng)釜夾套的溫度及壓力的使用范圍如下：

夾套類型

溫度，0C 壓力MPa

整體夾套 350 0.6

半圓管夾套 280 1.0～6.4

型鋼夾套 225 0.6～2.5

蜂窩夾套 250 2.5～4.0

?磁力反應(yīng)釜攪拌器類型

磁力反應(yīng)釜攪拌器類型：

六直葉圓盤渦輪攪拌器，折葉設(shè)計加強軸向循環(huán)能力、降低剪切。典型徑流剪切槳，適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等。這就告訴我們，如果反應(yīng)釜帶弱磁性或完全不帶磁性，應(yīng)判別為304或316材質(zhì)。是傳統(tǒng)的攪拌器之一，兼顧循環(huán)與剪切，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)等，反應(yīng)等。適合低粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。

軸流型磁力攪拌器，相同的功率可以得到大的排量。

帶穩(wěn)定環(huán)推進(jìn)式攪拌器，同推進(jìn)式磁力攪拌器，帶穩(wěn)定環(huán)使攪拌器在高速運行下的穩(wěn)定性得以提高。

典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。