二次構(gòu)造柱注漿泵生產(chǎn)原理： 1.全液控?fù)Q向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設(shè)計，發(fā)熱損耗低，二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵系統(tǒng)更穩(wěn)定。 2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。 3.活塞采用進口原材料，油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進口元件。 4.二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵布局合理，維護空間大。設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)，兼顧經(jīng)濟性與可靠性，性價比高。高耐磨的眼鏡板和切割環(huán)：采用大面積硬質(zhì)合金鑲嵌是目前科技，從而提高使用眼鏡。 液壓二次構(gòu)造柱泵、細(xì)石混凝土泵、砂漿泵、灰漿泵等建筑機械系列，操作簡單、省時省工、移動方便等優(yōu)點。產(chǎn)品自投放市場后深受用戶好評，銷量遍及全國各地，部分設(shè)備出口泰國、緬甸、印度，深受用戶信賴。

臥式二次構(gòu)造柱輸送泵直銷處本身的價值。我們都知道價值是價格的決定性因素，那么凝結(jié)在臥式二次構(gòu)造柱輸送泵中無差別的人類勞動就是決定臥式二次構(gòu)造柱輸送泵價格的決定性因素。

小型細(xì)石砂漿輸送泵 杜絕了液壓系統(tǒng)的內(nèi)外泄露。長期應(yīng)用于某些特殊施工環(huán)境，鐵路公路隧道，引水洞，涵洞，礦洞，橋洞等洞體內(nèi)的施工，包含水利工程。液壓二次構(gòu)造柱細(xì)石輸送泵機的使用效率相當(dāng)小水電工程，道路坡面支護，地下施工作業(yè)，基礎(chǔ)的灌裝工程，較大類型群樓建筑的構(gòu)造柱澆注等等。傳統(tǒng)的構(gòu)造澆注需要人工，人工打混凝土存在著以下問題：人工澆筑混凝土連續(xù)性不好，會有空隙，質(zhì)量不高。二次構(gòu)造柱泵是用于大型建筑建房施工中房屋角和墻交界處，室內(nèi)門窗周邊以及過長得墻中間等位置用混凝土澆筑一些柱子與圈梁、地梁、基礎(chǔ)梁整體結(jié)合起來增強房屋砌體的穩(wěn)固性以及抗震性。

傳統(tǒng)的構(gòu)造澆注需要人工，人工打混凝土存在著以下問題： 人工澆筑混凝土連續(xù)性不好，會有空隙，質(zhì)量不高。 人工澆筑混凝土每人每天只能澆注5-6根，施工期很長。 人工澆筑混凝土勞動強度大，效率低，且雇傭費用高。

臥式細(xì)石砂漿輸送泵方便移動，直接可放于樓面現(xiàn)場澆注。有效地提高生產(chǎn)效率，減少節(jié)約勞動成本。*可澆注200根以上。使用預(yù)拌混凝土，二次結(jié)構(gòu)柱混凝土泵送中的混凝土通常應(yīng)該采用預(yù)拌混凝土，也可在現(xiàn)場設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土，需要指出的是，手工攪拌的混凝土不能進行泵送。同時在泵送中應(yīng)對供應(yīng)的混凝土應(yīng)以嚴(yán)格地控制，隨時注意坍落度的變化，對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵，以確保混凝土泵的有效工作；專人進料，二次結(jié)構(gòu)柱混凝土泵在泵送混凝土過程中。高耐磨的混凝土缸：保證并增長了混凝土泵的使用壽命，降低了用戶的維修費用。二次構(gòu)造柱泵機械體積小、移動靈活、無需技術(shù)操作簡單，有完善的售后服務(wù)，我們的產(chǎn)品代表了***性能價格比。 我們以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展，始終以重合同、守信用為宗旨，設(shè)備質(zhì)優(yōu)價廉，歡迎廣大新老客戶選購.

2020年的2020年，全是新時期的第2個10年，第2個10年迄今，建筑行業(yè)一直保持著持續(xù)受歡迎的發(fā)展趨勢，這類大都市的迅猛發(fā)展的變化與不計其數(shù)的進城務(wù)工者和施工隊伍的不辭辛勞是不可或缺的，根據(jù)不完全對的數(shù)據(jù)分析，數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)階段施工隊伍超過2000萬內(nèi)，外來務(wù)工人員的資金凈流入和排出來數(shù)字不斷的被升級。就是這樣一個極大的群體。小型二次構(gòu)造柱細(xì)石混凝土泵在使用過程中，一定要注意日常的保養(yǎng)維護，保證生產(chǎn)量及效率，也使設(shè)備的使用壽命延長。仿佛政治化的群體，在靜靜的支援著在中國的基建項目。

施工隊伍這一加工制造業(yè)，許多非專業(yè)羨慕不已，有誤地感覺畢業(yè)生就業(yè)低成本，工資卻比工薪族的工資還要高。卻不清楚這份工作上的艱苦卻并非簡單一兩句就能說清楚的，很多人感覺員工只是多留些汗，活力好一些就能吃了建筑行業(yè)這一碗飯嗎？真理的客觀性出乎意料之外。在施工現(xiàn)場上干活，經(jīng)常一干就是一整天，日出開工，日落下班，風(fēng)吹日曬已是常態(tài)。雖然現(xiàn)如今很多建筑施工早就普遍采用建筑鋼材混凝土，并且用小型泵車來協(xié)助工作中。但不管怎樣那時候，建房子的真正關(guān)鍵還是員工。使用預(yù)拌混凝土，二次結(jié)構(gòu)柱混凝土泵送中的混凝土通常應(yīng)該采用預(yù)拌混凝土，也可在現(xiàn)場設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土，需要指出的是，手工攪拌的混凝土不能進行泵送。人并非機器設(shè)備，工作中一段時間之后也務(wù)必休息。

澆筑混凝土泵缸反向沖擊力過大造成泵臂振動并影響其使用壽命

如果澆筑混凝土泵泵送混凝土，如果泵缸反向沖擊力過大，則五種常見危害是不可避免的：一是造成泵臂振動并影響其使用壽命; 另一種是使吊桿端部軟管擺動增加，這很容易傷害操作員; 三是容易導(dǎo)致主液壓泵吸入并影響其使用壽命; 四是增加動力損失，增加油耗; 五是增加噪音，給環(huán)境帶來不利影響。 由于問題已經(jīng)出現(xiàn)，我們須全力以赴尋找解決問題的方法，而不是對它視而不見，我們不能袖手旁觀。同時在泵送中應(yīng)對供應(yīng)的混凝土應(yīng)以嚴(yán)格地控制，隨時注意坍落度的變化，對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵，以確?；炷帘玫挠行Чぷ鳌?

在大顆?；炷良?xì)石泵的液壓系統(tǒng)中，A和B端口分別連接到兩個泵送缸的入口和出口腔室，并且主泵交替地將來自A和B端口的高壓油輸送到兩個泵送泵。 缸。 右泵缸有高壓油進入桿腔，當(dāng)活塞桿縮回時，右泵缸沒有桿腔壓力油。傳統(tǒng)的施工任務(wù)繁重，用人力將混凝土運送到樓層上是一項艱巨的任務(wù)且費時。 高壓油管在沒有桿腔的情況下進入左泵缸，并驅(qū)動左泵缸活塞桿延伸出。 

當(dāng)接近開關(guān)檢測到右泵缸活塞桿位時，控制系統(tǒng)發(fā)出換向信號。 在主泵接收到反向信號之后，左泵送缸連接有桿室壓力油以縮回左泵缸活塞桿。 左泵缸沒有桿腔壓力油，通過高壓油管進入右泵缸無桿室，驅(qū)動右泵缸活塞桿伸出。 兩個泵送缸的交替運行以完成小型泵車送工作。首先，在大顆?；炷良?xì)石泵缸上設(shè)置三個1.5mm的直徑孔，并且SN閥安裝在液壓系統(tǒng)中。 此時，泵送缸反轉(zhuǎn)時的沖擊壓力為14MPa，低壓端吸入時間為70ms。 安裝了SN閥的泵液壓系統(tǒng)如圖所示。泵機的使用功率非常小，在無電源的情況下只需配一臺小型的發(fā)電機即可工作。二種是將泵筒上直徑為1.5mm的三個阻尼孔改為一個直徑為1mm的阻尼孔。 此時，測量換向時的沖擊壓力為7MPa。 當(dāng)泵缸緩沖器關(guān)閉時，泵送缸在換向期間幾乎沒有沖擊和吸力。

根據(jù)以上試驗結(jié)果，采取以下三種改進措施：一是將SN閥加入泵送液壓系統(tǒng)，降低系統(tǒng)沖擊壓力，減少主泵的吸力; 二是減小泵缸上的減油孔的直徑。 為了減少抽氣缸產(chǎn)生的反向沖擊力; 三是采用無桿腔進油方式的抽油缸，進一步降低抽油缸的換向沖擊力。