致力于為廣大消費者和客戶提供安全、健康、品質(zhì)高、能效強的壓片糖果代加工廠家，他的制作過程有哪些，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

制粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機造粒，濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風干燥箱中。由于中藥粉中的多種物質(zhì)的有效性若受溫度影響較大，例如保溫30秒，成分無損失，濕度超過50℃時，會流失什么成分，不過中藥原料一般沒有太多限制。

完全干燥的顆粒彈性大塑性小難于壓成片，而水分能改善這種情況，可增加塑性，減少彈性，水分有足夠的偶極矩，可能在粒子間起著特殊的橋梁作用，以保證粒子間的內(nèi)聚力。當加壓時顆粒的毛細管變形，從中溢出水，形成了極薄層分布于粒子間，因偶極作用使分子間引力加大而結(jié)合成片。

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近幾年來，壓片糖果代加工廠家技術(shù)因為操作簡單、產(chǎn)品崩解快、成品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點發(fā)展迅速，目前較多的生物制藥企業(yè)傾向于采用粉末直接壓片技術(shù)，而輔料是組成片劑的主要成分，

制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造?！稍铩！鷫浩尚?。制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù)：制糖粉時需經(jīng)80～100目篩濾，配料混和攪拌時間大約10分鐘，造粒時應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對濕度為60%以下。

壓片糖果代加工廠家的操作要點:

原輔料混合。（以納豆片劑為例）將納豆凍干粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料，稱量后混合均勻。

制軟材。物料混合均勻后，邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑（純化水）緩慢噴灑到物料中增加物料濕度，制成軟材，潤濕劑加入量以物料能用手捏成團，用手指一壓即散為宜。

質(zhì)粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機造粒，濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風干燥箱中。由于納豆中的多種活性物質(zhì)的活性受溫度影響較大，例如納豆激酶40℃保溫30min，酶活無損失，濕度超過50℃時，活力逐漸喪失，超過60℃時，則因蛋白變性而迅速失活。為了盡可能地保護納豆中的活性物質(zhì)，增加納豆的保健價值，選擇在30℃下干燥濕顆粒，時間為2小時，間隔0.5h用梳子翻動一次。保證干燥后的顆粒濕度在2%-5%。

整粒?；旌稀⒏稍锖蟮念w粒過14目篩，除去大顆粒，加入1%硬脂酸鎂混合均勻。

壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭，調(diào)節(jié)壓片機填充量至片劑重0.8g，控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右，進行壓片。

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